电站用SA217-C12A铸钢阀门阀体的补焊工艺.docVIP

电站用SA217-C12A铸钢阀门阀体的补焊工艺 2008年第2期阀门一25一 文章编号:1002—5855(2008)02.0025—02 电站用SA217一CI2A铸钢阀门阀体的补焊工艺 陈庆文.徐柳滨 (哈尔滨哈锅阀门股份有限公司,黑龙江哈尔滨150046) 摘要介绍了电站阀门阀体所采用的铸钢件C12A的补焊工艺.根据C12A的焊接性,制定 了相应的焊接工艺参数,试验表明,采取焊前预热,焊后热处理的方式,选取合适的焊接材料和 焊接工艺参数,可以满足阀体补焊质量的需要. 关键词电站用阀;阀体;铸钢件;补焊工艺;C12A 中图分类号:TG441文献标识码:A RepairingweldingprocedureofC12Asteelcastingbodyofpowerplantvalve CHENQing—wen.XULiu—bin (HBCValveCo.Ltd,Harbin150046,China) Abstract:ThispaperintroducestherepairingweldingprocedureoftheC12A,accordingtothismate— rialSweldingproperty,theweldingparametersweremade.Theexperimentresultsshowthatit canmeetrequirementbyadoptingpreheatandpost——weldheattreatmentandselectingsoundwelding consumablesaswellasweldingparameters. Keywords:powerstationvalve;body;castingsteel;repairingweldingprocedure;SA217——C12A 1概述 随着我国火力发电事业的快速发展,超临界及 超超临界机组配套阀门越来越得到广泛应用.由于 具有良好的抗高温氧化性能和高温蠕变强度以及良 好的塑性和加工性能,铸钢C12A材料便成为其首 选材料,它可以大幅度减小壁厚,从而节约大量原 材料和焊接材料,从而提高生产效率,缩短生产周 期,大大降低生产成本.在生产实践过程中,由于 该材料阀体在冶炼和铸造技术上有一定的难度,工 艺不是很成熟,导致阀体铸件出现较多缺陷,需要 补焊.本文通过工艺性能试验,制定了合理的补焊 工艺,取得了良好的效果. 2焊接性分析 C12A属马氏体耐热铸钢,其标准号为ASME SA217C12A.C12A铸钢是在9CrlMoV的基础上 发展起来的铸钢钢种,目前在我国刚开始使用. 马氏体耐热钢具有明显的空气淬硬倾向,焊后 易得到淬硬的马氏体组织,使焊缝金属脆性增加. 由于合金元素含量较多,其碳当量为1.475,超过 产生冷裂纹的碳当量极限值0.4,所以冷裂倾向较 大.在焊接热循环作用下,经高温加热,焊缝及熔 合线附近晶粒急剧长大,加上焊接残余应力作用, 极易形成冷裂纹.因而对焊接工艺和热处理工艺有 严格的要求.根据国内外有关资料介绍,以及借鉴 已经较成熟的SA335P91焊接经验,焊接预热温 度在200~(3以上,最高层间温度限制在350C左右, 这样可以保证每道焊缝都转变为马氏体组织,从而 在下一道焊缝的热循环下得到部分回火.在实际焊 接施工中,经过760±10oC保温2～3h的热处理, 可得到合适的冲击韧性,而且也保证了整个焊接接 头区的硬度低于300HV,焊缝金属硬度一般为240 -- 280HV. 大型C12A铸钢阀门壁厚大,结构刚性大,拘 束应力大,焊接线能量较大时会造成层间组织过 热,出现魏氏体组织,粗大晶粒和网状晶界.这些 组织易产生裂纹源,形成裂纹并扩展,从而导致冲 作者简介:陈庆文(1974一),男,工程师,从事电站阀门焊接工艺及其相关工作. 一 26一阀门2008年第2期 击韧性下降,故应选择较低的焊接热输入.焊接过C12A铸钢件的化学成分及拟定选用焊条CM 程中,应严格控制层间温度.一96B9的化学成分见表1. 表1铸件C12A及CM一96B9焊条化学成分% 材料化学元素 CMnsicrMoNi≤NbNA1VS≤P≤ C12AO.O8～O.12O.3O～O.6oO.2O～O.508.0o～9.5OO.85～1.050.40O.o6～O.100.03--O.07≤O.400.18～O.250.0100.020 焊条O.08--0.131.25O.308.0o～10.5O.85～1.201.0O.02～0.10O.02～0.07≤O.040.15～0.30O.010O.010 3焊接试验 3.1试样 焊接试样采用C12A铸件,正火+回火,规格 为600mm×400mm×50mm,该试板经过RT探伤 合格.