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质量检验员培训 前 言检验工作的经济性 质量改进 质量观念 不合格品管理 质量绪论 质检方式的分类 抽样检验 目 录2次大战的战败国，国内一片废墟，人才缺乏、资源（特别是矿藏与石油）匮乏，日本制=低劣产品；经过短短的25年，飞越成为世界第二经济强国，全面超越英国、法国、德国等西方列强，并保持至今；世界企业500强中占据约1/4，电子行业的100强中更占据半壁江山；西方发明的众多管理体系却在日本得以彻底运用并发扬光大，如：TQM、TPM、IE、SPC；oyota更是发明了至今全世界较推崇的先进的生产方式：精益生产。前言日本奇迹与召回事件思考最近丰田汽车召回事件的启示？2、质量绪论质量概念质量管理的发展质检与TQM关系?质量概念 符合性质量：质量意味着对于规格或要求的符合 ——克劳斯比 适用性质量：质量是产品在使用过程中成功地满足用户要求的过程 ——朱兰广义 质量概念：“一组固有特性 满足要求的程度”与赋予特性对比要求是由不同的相关方提出质量概念ISO 9000：2000检验的定义：通过观察和判断,适当时结合测量、试验、所进行的符合性评价1.度量；2.比较；3.判断；4.处理。检验包括四个基本要素：质量管理的发展阶段质量检验阶段SQC阶段TQC阶段TQM阶段40～60年代60～70年代80～90年代19世纪末～20世纪40年代质量管理的发展阶段—以泰罗为代表的科学管理,在计划与执行职能间增加一检验环节，产生专人负责，专职部门。—挑废品,100%检验,增加检验费用；事后检验，无法预防和控制；质量检验阶段 —事前预防（控制图） —过分强调质量控制统计方法，忽视广大员工的因素统计质量控制— 1961年美国通用公司工程师费根堡姆首先提出并和质量管理专家朱兰等人同时倡导全面质量管理，以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。全面质量 管理检验与全面质量关系1. 全面质量管理不能代替质量检验2. 工序控制不能代替检验3. 质量是设计、制造出来的，检验起到重要作用4. 必须不断提高检验工作水平5. 质量检验的职责不同于管理的职责3、质检方式分类检验方式分类按检验产品实现过程分类按检验的数量分类?原材料 在制品 成品质检方式分类 对于不同的检验对象，在不同的情况和条件下，可以采取不同的检验方式。 不同的检验方式又反映了不同的检验精度和要求。 合理选择检验方式的原则是：既要保证质量，又要利于生产，还要尽可能减少检验工作量，节省检验费用，缩短检验周期。 运送顾客供应商 L/T检验分类方法表类别 检验形式按产品实现过程分进货检验 过程检验 成品检验按检验地点分固定检验 巡回检验按检验的数量分全数检验 抽样检验 免检按检验的目的分把关检验 预防检验 考核检验按检验性质分破坏性检验 非破坏性检验按检验的内容分性能试验 耐久性试验 严酷检验 分析检验 验证检验按质量特性的数据性质分计量值检验 计数值检验按检验实施方分第一方检验（生产方检验）第二方检验（消费者和买方检验）第三方检验（国家监督检验、第三者仲裁检验）范围：采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材 料、配套产品等 时机：入库前 目的：防止不合格原材料投入生产 人员：企业专检人员 方式：首次（件）批样品检验 、成批进货检验产品实现过程分类进货检验产品实现过程分类过程检验范围──过程产品、工序产品、中间产品等时机──产品形成过程中的各工序间进行目的──保证各工序不合格半成品不得流入下道工序方式──首检、巡回、完工检验仓库工序质检计划工序工序客户产品实现过程分类成品检验时机──生产结束后、产品入库前目的──保证不合格品不出厂方式──大批量成品采取统计抽样人员──质量检验机构注意：成品检验与出厂检验的区别三不主义：不接收不良 不制造不良 不流出不良全数检验怎么选呢？抽样检验免检按检验的数量分类选用哪种程度作检验，要看被检产品的具体情况。 例如： 高压电容器的焊缝 普通垫圈、小螺帽、螺钉全数检验──百分之百检验 定义：对交检验的所有产品，都进行检验 适用范围： —致命缺陷的检验 —某些原材料或半成品混有不合格品 —全数检验容易，而且检验费用较少的情况 —价格昂贵的产品 —工序能力差，质量不稳定 —用户退回不合格交检批?百分百放心吗局限：不可靠、不经济、不可能抽样检验 按事先确定的抽样方案，从交检批中抽取规定的样品来检验。 适用范围： —批量大、自动化程度高、产品质量稳定 —破坏性检验项目 —产品的数量大，允许有少量的不合格品混入场合 —希望花费较少检验费用的场合 —检验的项