压裂液伤害实验步骤.docVIP

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  • 2020-04-12 发布于江西
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试验步骤 将岩心切成直径25mm、长度20~80mm的圆柱状,并对切下的岩屑进行分类保留,写好标签妥善保存。 对岩心进行洗油(乙醇:丙酮=3:1,体积比)。易着火,必须时刻观察。 将岩心放在烘箱100℃左右里进行烘干。每隔一段时间称量下岩心重量,确认重量无变化即为完全烘干。 使用气体渗透仪,在三个不同的压力下进行渗透测量,取克氏渗透率。 配制3%KCl盐水 将岩心进行抽真空真空饱和3%KCl盐水。(气井岩心不用进行盐水抽真空饱和) 煤油去极性。 使用高温高压动态损害仪,进行装岩心、排气、加围压。 从夹持器左部放入准备好的岩心。 用左柱塞将岩心旋到夹持器内,用力适当,岩心不够长时加铁岩心堵块。 连接好管线和快速线头,启动平流泵,关闭正向和反向出口阀,打开左柱塞上的堵头,正反向排尽管道中的空气。 打开面板上的围压泄压阀,在加围压时排尽夹持器内部空气。 设定电动泵的工作方式(手动—前进或后退,自动—恒压或跟踪),启动电动泵,加载围压压力,比实验压力高2~3MPa为宜,停电动泵。 若夹持器需加温,必须边升温边加压保证围压比实验压力高2~3MPa。 若因温度升高,围压压力升高,电动泵可以自动后退,放掉多余的压力。 损害前岩心渗透率K1的测定 右柱塞顶紧,检测右柱塞上的垂直阀门是否打开(测试渗透率时打开,进行压裂液损害时关闭)。 在损害评价系统中输入岩心编号、直径、长度,流体名称、粘度、密度、体积,孔隙度,及气体渗透率等相关数据。关闭出口阀,装入3%KCl饱和盐水,设定加热温度开始加热。 当实验温度达到设定值时,围压加到设定值,打开出口阀和实验调节阀,设定实验流量,启动平流泵开始实验。 使3%KCl盐水从岩心夹持器反响端挤入岩心进行驱替,流速低于临界流速。直至流量及压差稳定,稳定时间不少于1h。注水井的流动介质从岩心夹持器正向端入口进入岩心。 当出口管线有液体流出时,点击开始测试。当流体趋于稳定时,点击开始记录按钮进行记录实验数据。 按停止记录按钮,停平流泵,更换阀门,右边塞从顶紧得位置退出10mm,关闭传感器阀门及夹持器右端阀门,连接好左端出口管线。加入已处理好的煤油,待充分拍完空气后,装入活塞,用死堵堵上活塞孔,盖上端盖,进行驱替。记录实验数据。 损害过程 加入压裂液驱替煤油,可通过系统软件来调节压裂液流量和温度。测定时间为36min,温度允许波动为±5℃。 当温度达到设定值后,打开气瓶,调节气源调压阀,直到气源压力表到指定压力。 按要求设定泵排量,点击开始损害按键,给电子天平清零,打开阀门开始损害,压裂液循环到指定时间后,按停止损害键,停泵。(挤完后,关闭夹持器两端阀门,使滤液在岩心中停留2h。温度设定为压裂液适用温度。) 关闭气源总阀,逆时针关闭气源调压阀,打开排空阀可给泥浆罐泄压,泄压不能太快,防止意外发生。 实验完成后的压裂液应及时从控制柜内排泄阀循环排出,并及时用清水多次清洗流体灌和循环管道。 取出岩心。 将进行过压裂液损害实验的岩心防止在对应的压裂液中浸泡,浸泡时间不得小于12h。 将浸泡好的岩心进行清洗,并烘干。 损害后岩心渗透率K2的测定:用已处理的煤油对岩心进行高温高压渗透实验。记录数据。 岩心渗透率K1、K2的确定公式: 压裂液对岩心的渗透率损害的确定公式:

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