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* SIMPLE LIFE 简单设计 简单生活 课程：设计材料及工艺 姓名：董嘉伦 学号：1200410321 指导老师：魏嘉兴 目录 CONTENT 【塑料材料加工工艺之吹塑】 课题Ⅰ 【塑料材料加工工艺之注塑】 课题Ⅱ 【塑料材料加工工艺之表面处理】 课题Ⅲ 【塑料材料加工工艺之吹塑】 课程Ⅰ 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 英文：blow moulding (1) 注射吹塑成型——用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 (2) 挤出吹塑成型——用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。 吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。 (3) 拉伸吹塑成型——拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型坯进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETP)的吹塑成型。 拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。 (4) 吹塑薄膜法——成型热塑性薄膜的一种方法。用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠 卷绕成双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造，如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等，但以吹塑法应用最广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制 造。 ⑴ 纯净水水桶 1. 将选用的塑料加热熔融，使用挤出机或注射机在一定的温度下，让塑料熔融，通过挤出 机头或注塑模具制成管状型坯 2. 将半熔型坯放到吹塑模具内，闭合模具并用加紧装置锁紧模具 3. 利用辅助的空气压缩机提供的压缩空气冲人模具将管坯吹胀 4. 将型坯附近在模具壁上后冷却定型 5. 冷却定型后，开模取出制品 ⑵ 塑料水管 1. 将选用的塑料加热熔融，使用挤出机或注射机在一定的温度下，让塑料熔融，通过挤出 机头或注塑模具制成管状型坯 2. 将半熔型坯放到吹塑模具内，闭合模具并用加紧装置锁紧模具 3. 利用辅助的空气压缩机提供的压缩空气冲人模具将管坯吹胀 4. 将型坯附近在模具壁上后冷却定型 5. 冷却定型后，开模取出制品 ⑶ 塑料椅子 1. 将选用的塑料加热熔融，使用挤出机或注射机在一定的温度下，让塑料熔融，通过挤出 机头或注塑模具制成管状型坯 2. 将半熔型坯放到吹塑模具内，闭合模具并用加紧装置锁紧模具 3. 利用辅助的空气压缩机提供的压缩空气冲人模具将管坯吹胀 4. 将型坯附近在模具壁上后冷却定型 5. 冷却定型后，开模取出制品 ⑷ 塑料瓶子 1. 将选用的塑料加热熔融，使用挤出机或注射机在一定的温度下，让塑料熔融，通过挤出 机头或注塑模具制成管状型坯 2. 将半熔型坯放到吹塑模具内，闭合模具并用加紧装置锁紧模具 3. 利用辅助的空气压缩机提供的压缩空气冲人模具将管坯吹胀 4. 将型坯附近在模具壁上后冷却定型 5. 冷却定型后，开模取出制品 ⑸ 塑料瓶子 1. 将选用的塑料加热熔融，使用挤出机或注射机在一定的温度下，让塑料熔融，通过挤出 机头或注塑模具制成管状型坯 2. 将半熔型坯放到吹塑模具内，闭合模具并用加紧装置锁紧模具 3. 利用辅助的空气压缩机提供的压缩空气冲人模具将管坯吹胀 4. 将型坯附近在模具壁上后冷却定型 5. 冷却定型后，开模取出制品 【塑料材料加工工艺之注塑】 课程Ⅱ 注塑产品的加工过程是一项极为复杂的过程，稍不注意便会出现差错，导致产品报废。而完整的注塑加工过程包括加料、塑化、充模、保压、倒流、冷却和脱模等阶段，每一阶段必须做到严格监管和控制。 第一：加料，将粒状或粉状塑料加入注塑机料斗，由柱塞和螺杆带入料筒进行加热。 第二：塑化：成型塑料在注塑机料