板石选矿厂磨选车间精细管理圈过滤机给矿方式改造.pptVIP

板石矿业有限责任公司选矿厂 磨选车间自主管理活动成果 （精细管理圈） 主题： 过滤机给矿方式改造 发布人：罗宏成 圈员资历： 上届主题追踪 上届活动主题：完善工艺管路 在上次自主管理活动当中，我们针对：新系统过滤机溢流管径小，溢流跑不开；溢流管、真空管路布局及走向不合理，现场杂乱；过滤机真空压力不足 ，造成设备的错气盘、皮带尾轮胶圈及皮带托辊等部件磨损、更换情况频繁，精矿水份超标等现场实际问题，通过采取更换管径较大的管路、去除新系统的固液分离装置并相应增设管路阀门，以及与主厂房自控人员加强联系、严格落实班长负责制，加大新员工专业技术知识的培训力度等一系列对策措施的实施，取得了很好的效果。 1.通过对溢流管路的改造及重新布置走向及坡度，过滤机的溢流不再发生跑冒现象，即使精矿量较大时，溢流排出也很顺畅，极大的降低了岗位操作人员的劳动强度。 2.通过对新系统3台过滤机真空管路及气水分离器的改造和重组，使得过滤机的真空度达到要求，改造效果非常理想。精矿水份得到了有效控制（≤9.8%）。 3.经2010年7—11月份检修期间停机检查，过滤机的各部件磨损状况得到了极大的改善，错气盘、皮带尾轮胶圈及皮带托辊磨损轻微，使用周期预计可延长6—12个月以上，较活动前的3—6个月的使用周期有了明显提高，达到了自主管理活动的预期目标。 4.岗位操作人员的专业知识和操作技能有所增强，在处理现场事故的过程及技巧上有一定的提高，具备了一定的条理性。 二、本次主题选取 二、本次主题选取 新系统过滤机与磁选机是单系列系统，即每台磁选机对应一台过滤机。当单个磁选机或过滤机发生故障，故障系列都必须停机处理故障，给正常组织生产造成不利影响。 当一个系列因故障停机则必须倒其他系列进行生产时，作业人员需要爬上爬下的开关各部阀门，排空故障系列过滤机内的存货，一方面增加了作业人员的劳动强度，另一方面作业过程中的不安全因素增加。 由于新系统的处理量大，经常是需要运转新系列全部的3台过滤机，然而此时的矿量仅用2台磁选机就能满足要求，但由于是单系列的过滤机给矿方式，产生了运行当中的电耗浪费现象，形成磁选机电耗的升高，并且在有效使用周期方面造成不必要的浪费。 借鉴以往对老系统过滤机给矿方式的改造方法及经验，认定改造过滤新系统过滤机给矿方式的自主管理活动可行性较高，活动圈成员中各工种人员搭配均衡，可取得较好的自主管理活动成果，并可解决生产现场中的实际问题。 三、活动计划 按照 PDCA 循环的方法，循序渐进的开展活动，此次活动历时11个月，具体如下: 四、现状调查 现状调查 收集新系统2010年1—12月份3台过滤机运行状况（如右图） 从右表中可以看出，2010年全年新系统3台磁选机有四个月是满时间负荷运行，其余几个月实际运行时间与理论运行时间非常接近，几乎都达到了满时间负荷运行。 五、目标设定 1、基准值：新系统3台过滤机单机运转时间长，使用寿命降低，电耗高 2、目标值：减少一台磁选机运行 3、达成期限：2011年11月末 六、要因分析 1、新系统过滤机的给矿方式单一，为单系列给矿。当两台磁选机即能满足过滤 机的给矿需要时，无法停止其中的任意一台磁选机，形成电能利用率低，增 加了电能消耗。 2、任何设备都有它的使用周期，当磁选机运转时，磁选机的各部轴承、减速机 的齿轮、传动皮带以及滚筒、槽体等都在逐步消耗和磨损，并且它的使用周期也逐渐缩短。 3、当一个系列的磁选机或过滤机发生故障而需要停机倒线时，岗位作业人员都 是忙上忙下，由于现场的管线多，线路越层多，给操作带来不便和安全隐患 ，而有些刚入厂不久的新员工遇到突发故障时，更是手忙脚乱，不安全因素大大增加。 综合以上的要因分析，我们确定，造成磁选机单机运行时间长，电耗高，使用周期缩短的主要原因是：过滤机单系列给矿方式不合理，解决的根本方法是改变过滤机的给矿方式。 因果分析鱼骨图 设备因素 七、对策实施 现状：过滤机的给矿方式为单系列给矿。 改进措施：将原有管路断开，在磁选机与过滤机之间用12mm钢板制成一个1500mm×2000mm×1500mm的分矿箱，并与3台磁选机的精矿管连接，在另一侧分别连接与原来3台过滤机的给矿管。这样，3台磁选机排出的精矿都汇集到分矿箱中，再由分矿箱对3台过滤机进行分别给矿。 对策实施