地下采矿第九章充填采矿法.pptVIP

9.4.4 方框支柱充填采矿法 9.4.4.1全面回采方案 矿块沿矿体走向布置，矿块面积较大，在矿块全断面上用方框拉底回采。矿体沿走向较长时，可每15 - 20m 划分一个采区，由下而上逐台开采；采场内一般先采靠近上盘的矿石，待全面控制了上盘后，再开采靠近下盘的矿石。 9.4.4.2 竖分条回采方案 1 -充填天井；2 -盘木溜矿井，3 -底柱，4 -沿脉运输平巷，5 -回风平巷， 6 -方框内人行道，7 -木板溜矿井；8 -未充填方框；9 -已充填方框， 10 -穿脉平巷，11 -竖分条 9.4.4.3 短矿块回采方案 短矿块回采方案的特点是把矿体在水平面上划分为（4 - 6 ) ×（4-6）格方框。短矿块之间一般采用对角式开采顺序、相邻矿块间的超高应大于4- 6 台方框。每个短矿块也应有独立的运矿、人行、通风、充填等系统。若充填天井难以掘进，支护材料、充填料也可从相邻短矿块运来。 9.5 充填理论 9.5.1充填料的要求 1.就地取材,来源丰富,价格便宜. 2.具有一定的强度和化学稳定性 3.脱水速度快,无毒,干火灾 4.不含有用成份,容易输送. 9.5.2充填料的性质 1.化学性质 2.强度 3.沉缩率 4.适水性 9.5.3充填体的作用 1.支撑上下盘围岩,防止片帮和冒落 2.改变矿柱受力状态,提高矿柱承载能力 3,作为回采工作台 4.防止火灾的发生 9.5.4充填料的输送的性质 1.两相流:固体物料和液体物料的混合物 2.砂浆重率:单位体积砂浆的重量. 3.砂浆浓度:固体物料占充填料总重量的百分数 4.砂浆粘性:吸附水的性质 5.管道阻力:靠近管壁阻力大. 6.充填倍线:充填管线长度与垂直高度的比值. 9.5.5常用设备 水力旋流器,搅拌机,砂浆泵,喷射机,射流制浆枪 9.5.6充填系统 1 干式充填系统 来源地 破碎 地面运 下井 井下运 充填井 采场 2 水力充填 来源地 破碎 地面运 砂仓 水力制浆 下井(管内) 井下运 采场充填 脱水 排水 3 胶结充填 水泥仓 计量 水 计量 制浆机 砂浆机 砂仓 计量 碎石仓 计量 运输 搅拌 运输 充填 9 充填采矿法 9.1单层充填法 9.1.1 单层壁式充填法 9.1.1.1适用条件 1 矿石和围岩（顶板）稳固性较差 2 矿体倾角＜30° 3 矿体厚度＜2米 1 -注砂管；2 -上部脉内平巷，3 -半截门子，4 -帮门子， 5 -工作面沉淀池，6 -切割巷道，7-溜矿井，8 -钢丝绳，9 -砂帘子， 10 -木板钉条，11 -横撑，12 -泄水方向，13 -充填区，14 -空顶区 9.1.1.2结构 顶底柱:无工程 间柱:无间柱 矿房内：上山 回采最出的工作面 切割巷道 行人 通风 卸水 出矿 9.1.1.3采准切割工作 阶段运输巷:下盘脉外单一沿脉布置 行人、溜矿井: 双格溜井 一格溜矿 一格行人通风 切割巷道: 脉内沿脉布置 上 山:从切割巷道掘进 上部脉内平巷：回风 行人 下放充填料 9.1.1.4回采充填工作 落矿:沿走向全面推进一次采全厚回采,以切割平巷为自由面,以上山为工作面,打水平平行浅孔。 爆破：逆倾向以宽1.2m 的小断面推进 运搬:采用人力或电耙,将矿石运搬进溜井，两步耙矿 支柱: 支柱须紧跟工作面，落矿后立即支护。最大悬顶距为4.8m ，充填步距2.4m ，控顶距2.4m , 支柱间距0.7-0.9m，排距为1.2m。 通风后进入采场注意顶板安全撬毛工作, 充填准备：清理待充场地，建滤水密闭结构，架设充填管道具体是架设帮门子，堵头门子，半截门子 充填：采用水砂充填，逆倾斜分段进行，先自下而上分段拆除立柱，再分段进行充填。注意接顶。 9.1.1.5实例 1 -倾斜矿体，2 -充填体，3 -采区巷道，4 -回采分条，5 -切割巷道