HCSC-900型碎煤机检修工艺规程.doc

HCSC-900型碎煤机检修工艺规程 概述 大唐信阳发电有限责任公司所用的HCSC9型碎煤机由山西省电力设备厂供货，该型号的碎煤机是专为火力发电厂输煤系统而设计的系列碎煤机械。它可以高效而经济地将原煤破碎到规定的粒度，供锅炉使用，同其它类型的破碎机相比，具有噪音小、振动小、粉尘小、功耗比低等优点，适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，破碎物料的抗压强度一般不大于12Mpa，表面水分小于15%。也可以供煤炭、建材化工、轻工、纺织等部门用于破碎中等硬度的脆性物料（如焦炭、炉渣、石灰石等）。主要由机盖、机座、转子、筛板、偶合联轴器、液压系统等部分构成。运行时，由输煤皮带带来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎颗粒落到筛板及环锤之间，又受到环锤的剪切、挤压、滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度，而后从筛板中排出。 工作原理 环式碎煤机主要是利用旋转转子上的锤环施加锤击力，从而获得破碎煤块作用的。 煤块从本机料斗进入破碎室后，即受到高速旋转的4排交错安装着的锤环冲击，并挤压于破碎板上，由于煤块从带齿刃的锤环获得动能。在通过锤环与筛板间进受其剪切、挤压、滚碾和研磨，从而破碎到所需要的粒度，然后小煤块从筛板的筛孔落下。对不能破碎的铁块，杂物等，经拨料板将其拨到除铁室内。 碎煤机结构 机体和机盖部分 机体和机盖部分，都是采用钢板焊接而成。当需要更换锤环等零件时，先卸下结合面上紧固螺栓后，开启装置打开机盖从环轴上拆下端部土的弹性销抽出环轴，便可更换；机体的前面设有检修门，借以更换筛架等零件用，由挡板、密封垫、靠螺栓，螺母紧固在机体上，在机体的后部与筛板架相对应处，它安装一个下拨料板，与机盖上的拨料板相对应，构成除铁室，其外特制一扇门便于除铁用。 转子部分。 在主轴上装有平键，两个圆盘，隔套和26个平环，按静平衡的规定通过4个环轴套穿在摇臂和圆盘上，靠弹性注销定位卡位，其主主轴上各零件由两端的夹套锁紧螺母予以销定。为避免工作中产生回松，在坚固处点焊制动。在主轴两力装有3G3640（3630）型双列向心环面滚子轴承。 法兰和蛇性联轴器等与电机轴相连接在一起。 筛板架部分。 筛板架是采用钢板和角焊接而成。上部焊有悬挂轴，挂在机体上的轴座内，用卡板限位。支架下部的耳孔与筛板调节器上的丝杆相结合在一起，用锰钢制成的碎煤板，大小筛板等零件，靠螺栓、螺母紧固其上。 筛板架调节部分。 本机具有在右两个筛板架调节器，它由U型座、丝相螺母和调节器支架等零件组成。 当筛板与锤环之间需要调整时，先松开紧定螺母，再旋拧调整螺母，来驱动丝杆，从而获得所需要的调整间隙。 工作物料 煤种：河南新定矿区煤种，煤颗细而粘性大刮风天气极易扬尘，遇水又易粘结。 散装密度0.85t／m3 粒度＜300mm 安息角40℃ 修前准备： 网络图(大修) 现场准备工作→开工→碎煤机解体→检查清理→各部件测量→修理、更新复装→调试→整理报告→验收。 修前准备(大修) 备品配件准备： 26个齿环锤、26个圆环锤、3G3640型轴承两套、小筛板一块、大筛板一块、破碎板2块、环锤轴4根、拨料板一块、下拨料板一块、衬板一套； 对设备进行修前检查，作好记录； 办理开工申请并提交工作票； 工作组分析设备状况，确定重点检修或改进项目； 明确各工作人员分工，组织工作组成员进行技术和设备资料学习； 协调接口部门的联系(提前通知有关部门做好准备)； 现场准备： 检修场地做好防止地面损坏及污染的措施； 检查安全措施是否可靠； 工具准备： 专用板用、重型套筒、板花板手、活板手、手锤、螺丝刀、撬扛、钢棒、倒链、游标卡尺、磅秤、油桶。 办理工作票开工手续： 工作票填写，核对现场工况及安全措施； 交代注意事项及重要环节。 检修项目 液力偶合器检查、环锤与筛板的间隙、环锤磨损情况、大小筛板破损情况、破碎板磨损情况、拨料板磨损情况、环锤轴磨损情况、各护板磨损情况、转子轴承间隙。 设备规范及技术参数 碎煤机本体参数见表23 碎煤机本体参数 设备制造厂 山西电力设备厂 设备型号 HCSC-9 设备型式 环锤式 工作制度 重型工作制 装配型式及数量 左装、右装各一台，共2台 额定出力 900t/h 入料粒度 ≤300 mm 出料粒度 ≤25 mm 转子直径 1200mm 转子长度 2138mm（破碎板长度） 转子线速度/转速 46.81m/s /717r/min 锤环排数 4排 齿环锤单重/数量/材质 55.9kg/16个/ZGMn13-3 圆环锤单重/数量/材质 63.3kg/14个/ZGMn13-3 碎煤机质量（不含电机） 27866kg 设备总质量 42866kg（含减振平台） 碎煤机外型尺寸(长×宽×高) 6775×3600×2757 减振平台外型尺寸(长×宽×高) 7030×3830 轴承型