自密封清水泵检修工艺 表62.doc

自密封清水泵检修工艺 表62-4 125WFB-85A清水泵的检修工艺方法及质量标准(见表62-4) 检修项目 检修工艺 质量标准 解体顺序 a）拆下靠背轮罩，拆下与泵联接的法兰螺丝。 b）用靠背轮扒子拿下靠背轮。 c）拆下后轴承盖。 d）拆下泵的入口端盖（松开螺丝后）。 拆卸叶轮 先用专用扳手卸下叶轮紧固螺母，拆卸时注意正反扣，一般为反扣（即和叶轮旋转方向相同是松），松开螺母后拿下叶轮。 1.拆下填料压盖，取出填料。 2.拆下前轴承盖。 3.拆下轴和轴承，方法是在轴头垫上木块或用紫铜棒，用手锤敲打专用工具朝对轮方向，把泵轴和轴承一起打出。 4.拆下轴承与轴套。 解体检查内容 1.水泵外壳、进出水管等有无裂纹、砂眼、损伤、汽蚀、冲蚀等。 2.叶轮有无汽蚀、冲蚀、磨损等缺陷，叶轮装在轴上是否适当，轴套是否磨损。 3 .叶轮出、入口卡圈间隙是否合乎质量标准，有无磨损、磨偏、变形、裂纹等。 4.轴径是否光洁无磨损伤痕。 5.轴承是否破损或磨歪，内外环有无裂纹伤痕，滚珠是否完好，滚珠与跑道间隙是否合乎标准，内孔与轴，外套与洼窝配合是否牢靠，松紧程度是否合适。 6.测量叶轮出入口卡圈径向间隙与轴向间隙。 7.测量转子晃度与轴弯曲度。 8.测量叶轮和靠背轮瓢偏。 9. 测量轴承间隙。 泵体组装 1.组装顺序与拆卸顺序相反，即先拆后装，后拆先装。 2.复装测量工件见上条。 3.复装后对轮找中心。 泵体 1.无砂眼、裂纹、严重腐蚀。 2.泵各支点与台板均匀接触。 3.各结合面光洁平整，无毛刺。 4.密封环与吸入端盖径向有0～0.015mm间隙，吸入端盖密封垫片材料用中压石棉板，其厚度保持叶轮密封环处轴向间隙1.5～2.5mm。 5.吸入端盖与水室装配止口紧力适宜，无松动、下沉、偏斜、螺丝紧固后，保证轴转动灵活。 转子 1.叶轮出口中心应对准导水室中心。 2.叶轮无汽蚀、冲蚀、裂纹等缺陷。 3. 叶轮防松螺母要加止退垫圈。 4.键沿全长接触，不得晃动。 5.动静间隙 1.套装部件与轴的配合有0.03～0.05mm间隙，各部件立面用0.05mm塞尺检查无缝隙。 2.轴弯曲小于0.03mm，晃度小于0.06mm。 3.各部晃度：叶轮≤0.12mm 套装≤0.10mm 对轮≤0.05mm。 4.密封环径向间隙：（直径）0.30～0.37mm，填料与轴套间隙：（直径）1～1.5mm。 轴承 轴承回装 1.轴承与轴装配有0～0.01mm，与洼窝装配有0～0.03mm紧力。 2.轴承推力间隙为0.10～0.50mm。 3.轴承清理干净，内外套无裂纹、麻点等缺陷，转动灵活、无杂音、滚珠与跑道间隙0.04mm。 联轴器 联轴器安装精度 1.与轴配合应有0～0.015mm间隙。 2.联轴器中心偏差：平面≤0.05mm 无面≤0.10mm。 试运 带电试运行 1.盘根不发热。 2.轴承振动≤0.06mm。