质量保证及售后服务承诺.docx

四、质量保证标准及要求 本公司在长期的生产经营管理中，已经形成了一整套规范的质量管理体系，工艺流程控制措施和控制要点， 为用户提供优质的产品坚实保证， 金钟电气集团有限公司的信誉是用户绝对可以信赖的企业。 公司获得了 ISO9001 质量管理体系认证证书，其程序文件经内审和管理评审，证明体系运行有效，认证体系覆盖了公司产品的设计、开发、生产、销售和售后服务等全过程。 一、质量管理机构 集团公司建立了完善的由厂长、 总工程师直接抓好质量的保证体系， 它深入到集团公司的每个部门， 各个班组和个人。 其中专职质量机构为主体， 负责产品生产全部工序的按设计、工艺、技术条件的“三按”生产及质量检验工作，确保 全部工序处于受控状态最终使产品达到厂标、 部标和国际要求。 兼职质量机构由部门的质量员组成， 其主要职能是负责各部门工作质量的管理， 以确保产品从设计到发运直至安装投运都有可靠的质量保证。 二、质量管理制度 我们制订了如下管理制度： ⒈产品质量检验制度 ⒉现场质量问题的处理责任制度 ⒊产品质量抽查制度 ⒋产品质量计划和统计分析制度 ⒌废品隔离制度 ⒍生产过程的动态质量管理与检查制度 ⒎原材料、辅助材料、外购件、外协件质量检验制度 ⒏产品质量事故责任分析制度 ⒐产品包装检查制度 ⒑产品质量审核制度 ⒒计量管理条例 ⒓各类人员的岗位责任制度 ⒔工作质量考核制度 ⒕质量控制点管理制度 三、严格规范产品生产制造的操作流程和控制要点， 主要体现在以下几个环节上： 1、承接后，根据图纸、文件的要求，重点抓技术要求的交底和双方认可， 同时，向业主和设计单位提出需要澄清的要点，必要时双方还将签定技术协议， 作为合同的补充。 2、根据生产制造令，技术部门则按合同要求由专人负责制定制造规程，元 件采购清单、结构设计、电气原理和接线图的设计、调试说明的补充文件，并负 责开具按合同要求提供用户的技术文件种类、 数量及装箱清单， 下达有关部门执 行。 3、在制造过程中，重点抓采购、制造和外协件的质量这三个环节；元器件和配套件的采购，重点抓选点、定点和入库验收。目前，我公司产品及各主要元器件均采用国内重点的、 有长期质量保证的供货单位， 对于合同指定的元器件型号和供货单位，则严格按合同要求办理。 4、在成套产品的生产中，大量的各专业制造工艺，如台架焊接、台架拼装、 二次接线、母排折弯、搪锡、元件安装等等均已制定专门的指导性工艺文件，规 范操作。经常组织职工开展技术操练， 并进行工艺纪律考核， 以提高工人的技术 素质和产品制造质量。 5、在部分零部件的外协环节中，一方面认真抓选点、定点、双方签定技术 协议的执行；另一方面抓入库验收和实际生产加工的现场抽查， 百分之百的确保 产品成套总装调试工作的质量并按图、 按文件由专门制造部门自调合格后， 再由 质检部门逐台逐项复试合格后，才能挂上产品合格，准予出厂的证件。 6、包装发送，重点抓包装质量和复核合同数量、文件、备品的清点，货运 地点，运输标志的填写， 以及入库堆放和装卸运输的安全、 准时等各方面的工作。 本公司产品的设计、制造、元器件采购、入库、领用、安装、调试、出厂检验、包装、发运及售后技术服务、维修、质量回访等各环节，均有人分级负责，并有原始记录、 备案等以便事后检查。 这些强有力的质量保证措施极大的维护和确保了公司产品的信誉。实践证明这是行之有效的质量保证体系。 五、售后服务承诺 A、售后服务承诺和技术服务、联络 我公司以“一切为用户着想，一切让用户放心”为宗旨，实现“工作高质” ，“产品优质”，用户满意率 98％以上的质量目标，并向用户作如下全方位的服务承诺： 产品到达用户现场后，在安装、调试、验收和试运行过程中，免费派员参加开箱检验、技术交底、人员培训、安装调试（指导） 、验收试验和试运行。 产品保质期为 12 个月，免费提供维修服务。 质保期后提供终身服务，优惠收取服务成本费，包括调换元器件。 免费提供终身咨询服务，及时解决用户问题。 现场服务及时，上海及邻近地区保证 2 小时内到现场，国内其他地区 24 小时到现场，路途遥远交通闭塞地区 72 小时到现场。 技术服务和联络 上海金钟电气集团有限公司，为此次投标产品制定如下服务计划： ( 一) 技术服务 服务内容 派员 派员级别 培训地点 时间 费用 人数 开箱检验、 1 技师 需方现场 设备问题处理 技术交底、 1 主设计工程师 需方现场 按需方按 人员培训 免费 排的日期 指导安装调试、 1 调试技师 需方现场 参加验收试验 参加试运行 1 电气工程师 需方现场 ( 二) 联络方式： 电话： 传真： 负责人： B、现场服务计划表 项目 计划人 接到通知后 技术服务内容 派出人员构成 地点 / 日数 最晚到达时间 序号 1 到货协助验收 项目经理