脱硫吸收系统现场检修工艺规程.doc

脱硫吸收系统现场检修工艺规程 1.适合范围 本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中二氧化硫吸收系统的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂二氧化硫吸收系统检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则 DL/T 748.10-2016 火力发电厂锅炉机组检修导则第lO部分：脱硫装置检修 Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见 DL/T998-2016石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范 3.吸收塔规范 吸收塔是脱硫装置的核心设备，塔内布置有喷淋层、除雾器、搅拌器、托盘等设备。烟道由刚性壳体构成，并装有非金属膨胀节。 吸收塔技术参数 序号 项目 单位 数值 1 吸收塔 台 Φ13.6m×50m 2 型式 喷淋塔 3 浆池规格 mm Φ13.6*11.8 4 浆池容积 m3 1714 5 吸收塔材质 壳体/内衬 钢体内部鳞片防腐 6 喷淋管材质 主管/支管 FPR/SiC 7 喷淋管层数 层 4 8 喷淋层喷嘴型式 双向空心锥 9 喷嘴材质/数量 个 碳化硅/205/层 10 除雾器级数 级 四 11 除雾器型式 管式+屋脊 12 除雾器材质 PP 13 除雾器冲洗喷嘴数量 个 1920/塔 14 冲洗方式 连续/断续 断续 15 冲洗层数 层 四 17 烟道材质 壳体/内衬 碳钢/鳞片 18 规格 mm 2 19 膨胀节材质 20 数量 套 21 规格 mm 除雾器安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气湿度不大于75mg/Nm3（干基）。除雾器的设计保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。除雾器系统的设计特别注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。 除雾器材料为加强聚丙稀可以承受高速水流冲刷且耐腐蚀。除雾器冲洗系统能够对除雾器进行全面冲洗，不会有未冲洗到的表面。冲洗水的压力可进行监视和控制，冲洗水母管的布置可以使每个喷嘴基本运行在平均水压。除雾器的布置结合吸收塔的设计统一考虑，心方便运行和维护。除雾器冲洗水为工艺水，由单独设置的除雾器冲洗水泵提供。除雾器将以单个组件进行安装。而且组件能够通过附近的吸收塔人孔门进入。所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴易于进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，可承受300kg/m2的活荷载。 吸收塔内部浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷淋系统的设计均匀分布要求的喷淋量，流经每个喷淋层的流量相等，并确保石灰石浆液与烟气充分接触和反应。喷淋层设计为4层，浆液喷淋系统管道采用FRP材料。浆液联箱不仅能在母管内均匀分布浆液，而且把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。所有喷嘴避免快速磨损、结垢和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅材料制作。喷嘴与管道的设计便于检修，冲洗和更换。 4.检修周期 二氧化硫吸收系统与主机的设备同时进行。 检修类别 检修间隔 标准停用日数 A级检修 5—6年 65天 C级检修 1—2年 18天 新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。 大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据 5.检修项目 5.1小修项目： 部件名称 标准项目 备注 吸收塔 吸收塔内壁、底部衬里检查 人孔门检查 除雾器 除雾器检查冲洗，修复更换断裂冲洗水管及喷嘴 浆液喷淋设备 喷淋母管及支管检查，损坏喷嘴更换 吸收塔湍流装置各部位损坏及堵塞情况检查 烟道 烟道防腐检查 烟道膨胀节检查 5.2大修项目： 部件名称 标准项目 备注 准备工作 大修前的准备工作 吸收塔 1.氧化风管检修 2.喷淋管及托架检修 3.各冲洗管道、阀门检修 4.除雾器检修 5.塔内层的检修 6.塔内防腐层的修补 7.烟道检修 5.3检修工艺与质量标准 项目 检修工艺 质量标准 大修前的准备工作 1.根据上次大小修情况及机组运行状况制订好大修计划。 2.根据大修计划落实物资准备。 3.制订出施工技术组织措施、安全措施，特别是重要项目和特殊项目，并经有关部门批准。 4.制订大修进度网络图或施工进度表。5.落实好检修场地。检修工具箱及专用工具运至现场。准备好水源、电源、气源。6.检修人员配备齐全，分工明确，并组织学习掌握大修项目、进度、安全技术措施、质量标准。7.专用记录表格、验收单及必需图纸齐全。 1.包