脱硫小泵及其电机现场工艺规程.doc

脱硫小泵及其电机现场工艺规程 1.适合范围 本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫脱硫小泵及其电机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂脱硫浆液泵检修工作使用，也可做脱硫运行、检查人员参考。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DL/T998-2016石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范 DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则 Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见 3.二期脱硫浆液泵技术规范 3.1浆液泵技术规范 名称 数量 规格 材质 安装环境 介质 石膏浆液排出泵 4台 型号：LCF150/350 单流单级卧式离心泵/扬程35m 流量200m3/h 机械密封 外壳:铸铁衬橡胶 叶轮:高铬合金铸铁 室外 石膏浆液 石灰石浆液泵 4台 型号：LCF65/350 单流单级卧式离心泵/扬程：35m 流量80m3/h机械密封 外壳:铸铁衬橡胶 叶轮: 高铬合金铸铁 室外 石灰石浆液 磨机再循环泵 4台 型号：LCF80/400单流单级卧式离心泵/扬程55m5 流量111m3/h 机械密封 加装变频器 外壳:铸铁衬橡胶 叶轮: 高铬合金铸铁 室内 石灰石浆液 滤液泵 2台 型号：IHE150-125-400单流单级卧式离心泵/扬程40m 流量138m3/h 机械密封　 外壳:铸铁衬橡胶 叶轮: 高铬合金铸铁 室内 滤液 至一期供浆泵 2台 型号：LCF65/350 单流单级卧式离心泵/扬程45m 流量57m3/h,机械密封 外壳:铸铁衬橡胶 叶轮: 高铬合金铸铁 室外 石灰石浆液 事故浆液泵 1台 型号：LCF100/350 单流单级卧式离心泵/扬程30 流量118m3/h　机械密封 外壳:铸铁衬橡胶 叶轮: 高铬合金铸铁 室外 石膏浆液 吸收塔区收集坑泵 2台 型号：PLC65/310 立式液下泵/扬程30m 流量50m3/h 机械密封 外壳: 高铬合金铸铁 叶轮: 高铬合金铸铁 室外 石膏浆液 4.检修周期 浆液泵的大、小修与主机的设备同时进行。 检修类别 检修间隔 标准停用日数 大修 5——6年 65天 小修 1——2年 18天 新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据 5.检修项目 5.1小修项目： 部件名称 标准项目 备注 机械密封 检查机械密封 轴承 检查轴承， 抽屉开关 1、开关吹扫，一次线头紧固。 2、开关一、二次回路接线检查紧固。 3、大容量负荷及有故障记录的负荷开关进行全面检查及试验。各项功能试验。 电动机 1、吹灰清扫，清洗电机滤网。 2、检查轴承、定转子及排放的油脂情况及加油。 3、检查电气引线接头。 4、预防性试验。 5、检查紧固螺丝。 5.2大修项目： 部件名称 标准项目 备注 机械密封 检查填料或机械密封 轴承 检查轴承 解体 浆液泵解体检查 轴 检查并校正轴的直线度 叶轮 检查叶轮 抽屉开关 检查抽屉开关 电动机 检查电动机 5.3检修工艺与质量标准 项目 检修工艺 质量标准 检查填料或机械密封 1.检查机械密封的动静环 2.检查机封的密封性 机械密封为各类泵配套专用机械密封，集装式结构，勿随意拆卸。 检查轴承 1、用柴油清洗轴套，然后检查轴套表面。 2．用柴油清洗轴承和迷宫密封环，然后检查轴承的滚柱，内、外圈和迷宫环。 3、轴承组件装配 （1）预热轴承内圈，加热温度不超过100℃ （2）轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。 （3）装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙，轴承间隙值应符合要求。 （4）轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂。 1．轴套表面子整光滑，轴套磨损超过lmm的应予以更换，轴套内孔与轴间隙为0.04-0.06mm。 2.轴承内外圈及滚柱无磨损、无点蚀、无变色，弹夹完整无松动。轴承内圈与轴间隙为±0.01mm，前轴承外圈与轴承座内孔间隙为0．06-0．10mm，与轴承箱内孔间隙为0.06～0.10mm。迷宫环无磨损。 浆液泵解体检查 1.拆除泵与电机的联轴器卸下。 2．将泵进出口短管的连接器拆除，然后，将与之相连的法兰螺栓拆除，取下进出口短管。 3．用扳手将泵盖与泵体的连接螺栓拆除，并将泵盖吊离泵体，放置在一个指定的场地。 注意：安放时应垫枕木或橡皮。 4.将泵护套的上下2块定位铁片拆除，然后将护套吊出。 5.用一根刚度较大的钢管或铁棒塞入叶轮的通道内，另一端支承于地面