冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺.pptxVIP

冠珠陶瓷 抛光砖/瓷片生产工艺 ;;一、陶瓷产品知识;;三、抛光砖分类及卖点;抛光砖;层叠布料系列： 综合应用了自行研发的面料与线条料同时垂直互冲的新布料技术、“区域倍级落料技术”及跳频落料技术，使砖面随机产生许多细腻线条，并形成色彩深浅自然熔融交错、形态多异的块差纹理效果，还原天然木纹洞石丰富细腻的透润纹理效果;陶瓷墙地砖的显微结构;（一）企业内控标准： 06年9月1日，国家颁布了高于国际标准（ISO13006-1998）和欧盟标准（EN176-1991）的《陶瓷砖国家标准》GB/T4100-2006。并为了陶瓷行业更好地与国际市场接轨，在新的国标中只有合格品与不合格品的划分。而新明珠集团则在此基础上，制定了更为严格的企业内控标准。;;四、抛光砖的生产工艺流程;1/工艺—原材料的选材;2/检测判别;3/按配方喂料;4/球磨制浆;球磨机原理图;工艺参数;5/泥浆检测（细度、水分、流速）;6/除 铁;7/喷雾制粉;8/粉料检测（级配、水分）;9/入粉箱陈腐;10/面料破碎制微粉;11/布料 成型;经成型的砖坯输入干燥入口，进入干燥第一个阶段，也就是进入干燥整个过程的快速排水阶段，此阶段一定要保证高温高湿，如果调节不合理，会出现裂砖（中间裂、前后边裂），一般情况下，我们采取在此阶段不能抽湿，所以在此阶段采用加大供热量，通过抽废气和抽湿风机，把干燥砖坯产生的废气和水份排出，使入口段不产生滴水、滴油缺陷。;干燥第二、三、四阶段;干燥设备的作用;13/窑炉烧制;窑炉风机部分;窑 炉;窑炉烧成可分为5个阶段;把窑炉烧成的不规则砖坯尺码进行磨削，使之磨削后的尺码、 对角线达到我们的工艺要求，更好地为后磨边工序服务，稳 定对角线误差。 ;15/抛光（粗磨、中磨、精磨）;; 在陶瓷产品生产过程中，从原料到包装，任何一道工序稍有不慎都会造成制品缺陷，乃至报废。制品的缺陷种类繁多，产生的原因错综复杂，涉及面很广。;常见产品问题及处理方式：; 怎样判断抛光砖铺贴平整度效果差是与铺贴手工有关？答：如果铺贴好的砖每件砖的四个角（或邻四角）不在同一平面上，就可以认定平整度效果差是同施工方导致的。 抛光砖（完全玻化???）有何特性？ 抛光砖是80年代后期由建材王国意大利、西班牙引入我国的，它具有吸水率低（大于等于0.2%），表面光泽度大于等于60度，表面硬度为大于等于6级，耐磨、耐腐蚀性能好，强度为大于等于35Mpa，易清洁、保养、适用广等优点，是现代家居装修的首选地面（墙面）建筑材料。;为什么渗花类抛光砖与其它抛光砖相比容易吸污？答：因为渗花砖在生产时要考虑花釉的渗透力及渗透效果等因素，在成型压制中，其密实度比其它抛光砖稍低。因此它的防污性能不如其它抛光砖好。 在家庭装修中，用于铺贴墙地砖砂浆中的水泥比例是否越大越好？ 答：不是。因为水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时收缩比例过大或面层的瓷砖水分被过分吸收时，容易拉裂或使砖鼓起、剥落。水泥沙浆应按水泥：砂=1 : 2~3 （体积比）的比例来搅拌。;粘贴墙、地砖砂浆应选用怎样的沙子？答：应选用中沙（洁净的），中粗砂颗粒粗细程度十分适宜用在水泥砂浆中。太细的砂子吸附能力不强，不能产生较大磨擦而粘牢瓷片。 为什么铺贴完好的墙地砖，一段时间后会发生鼓起，龟裂和脱落现象？答： ( l ）砖与砖和砖与墙体之间未留膨胀缝引起。 ( 2 ）水泥、砂子比例不合理或原材料不符合要求。 ( 3 ）吸水率较大的墙地砖施工前未用清水完全浸泡，在铺贴后继续吸收砂浆中的水分而膨胀，固挤压砖面造成养护不足，使砂浆起不到良好的结合作用。 ( 4 ）瓷片底粉粉末状防护层未清理干净，该涂层会隔在砂浆与砖体之间，降低砂浆与砖体的结合度。; 墙砖与地砖是否可以混合铺贴？为什么？ 答：不可以！因为： ① 墙砖属于陶制品，地砖是瓷制品，它们的物理特性不同，两者从选粘土配料到烧制工艺都有很大区别。墙面砖吸水率大概10 % 左右，地砖的吸水率只有0.5％—3％左右； ② 卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖，因为地面会经常用大量的清水洗刷，这样瓷砖才能不受水气的影响，不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的，含水率比较高，它的背面一般比较粗糙，有利于粘合剂把墙面砖贴上墙。地砖不易在墙上贴牢固，墙砖用在砖面会吸水太多而变得不易清洁。;抛光砖铺贴、清洗完工后，在投入使用之前为什么要做一次防污防护？ 答：抛光砖铺贴完工后，砖面积有一定的水泥、沙子及其它细小杂物，在清除刷洗过程中以上物质地面产生微小磨擦从而破坏了原有防污剂的保护作用。为了提高地而的防污能力和防污的持久性，所以地面投入使用之前进行一次防污处理。 为什么吸水率较大的墙地砖铺贴前要