涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺优选-.docVIP

涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺,以其“流程短、能耗低、成本省”等优势一直受到广泛的关注。但在短流程前处理工艺中,由于去杂量大,影响半制品质量的工艺因素多,生产的不稳定性增加,如果工艺制定不当,会给后道加工造成严重影响。因此,在实际生产过程中要根据加工织物的种类的不同,在设备、化学品、处理的工艺条件等各个方面进行合理选择、精心试验,筛选出最佳处方和工艺条件,这样才能保证半制品的质量满足染色、印花等后加工的需要。 采用一种自制的高效煮练剂ESA —864与H 2O 2组成弱碱性体系,被应用于涤棉混纺织物退煮漂一浴法前处理,并运用正交试验设计法,研究和考察该一浴法工艺试验中的主要因素的相关关系及对试验结果的影响的显著程度,在此基础上对该一浴法工艺进行优选。1实验 1.1实验材料 1.1.1化学品 H 2O 2、NaCO 3、Na 3PO 4、NaOH (以上试剂均为CP 级;水玻璃(工业品、渗透剂JFC (工业品、高效煮练剂ESA —864(自制。1.1.2织物 96×87T/C 细平布。织物规格见表1。 1.2实验仪器与设备 蒸气发生器(浙江丝绸科学院;小蒸箱、小轧车(宁波纺织仪器厂;ZBD 型白度仪;Y —502织物 涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺优选 吴建华李美英 摘要:由高效煮练剂ESA —864与H 2O 2组成弱碱性体系,对涤棉混纺织物进行退煮漂一浴法前处理,用正交试验法对工艺因素进行优选,筛选出最佳处方、工艺条件应用于实际生产。 关键词:涤棉混纺织物;前处理;优选中图分类号:TS190.641 文献标识码:C 文章编号:1674-2346(200802-0001-04 ————————————收稿日期:2008-03-03 作者简介:吴建华,男,浙江纺织服装职业技术学院纺织学院,教授(浙江宁波315211 表1 织物规格指标 纱支密度混纺比浆料上浆率棉结杂质45S ×45S 96×87 T/C=65/35 PV A 、CMC 混合浆 9% 14% 强度测试仪;衡温干燥箱、毛效架、半自动电光分析天平等。 1.3织物处理及测试 配制含有不同数量的煮练剂、H 2O 2、Na 2SiO 3以及2克/升的渗透剂JFC 的处理液,用Na 2CO 3调PH 值至10-10.5,浸轧织物(二浸二轧,轧余率为100%-110%,在汽蒸温度为100-102℃的小蒸箱中汽蒸40-100分钟,然后用80-85℃的热水洗3次,烘干。 织物处理效果通过测定处理后织物的重量损失、织物白度、毛细管效应以及织物强度加以评定。2正交试验与结果分析2.1试验的因子和水平 试验因子和水平的确定见表2。 2.2试验方案与试验结果 按表2的试验因子与水平,列出试验方案进行试验,将16次试验所得到的织物样品,测定其重量损失、毛细管效应、白度、经向强度,列出表3。 表2 试验因子与水平 因子 水平 ⅠⅡⅢⅣA 汽蒸时间(min B H 2O 2浓度(g/l C 煮练剂浓度(% 4021 6042 8063 10084 表3 正交试验方案与试验结果 试验号因子 汽蒸时间(min A H 2O 浓度(g/l B 经向强度(N 30分钟毛效(cm 12345678910111213141516 40 4040406060606080808080100100100100 2468246824682468 530.7548.8556.7492.9561.5588.0546.9566.4538.0512.5570.4553.2480.2557.1564.0606.6 7.308.1013.2511.3511.707.209.0513.9013.757.657.7013.708.9513.8513.508.50 煮练剂浓度 (%C 重量损失(%织物白度(%1234214334124321 7.0010.127.406.008.807.255.887.607.155.686.868.855.207.858.727.40 68.474.276.277.674.869.877.076.275.474.271.275.272.271.875.673.4 2.3试验结果分析2. 3.1直观分析 对表3的试验结果进行数据处理得到正交分析直观图(图1、图2、图3、图4。 从直观图可以看出,C 因子对处理后织物各项指标影响最大;B 因子对织物的白度、30分钟毛效影响也较大;而A 因子对织物各项指标影响较小。由此可以判断影响织物性能指标的因子的主次程度,即,各因子对处理后织物各项性能指标影响的主次程度是:C B A 。在优选最佳工艺时,首先确定对织物各项性能指标影响最大的主要因子的水平,同时也要兼顾其他因子的影响,综合上述3个因子对织物各项性能指标影响主次程度,选取A2、B4、C2的条件较优,