七、常用金属材料的焊接 金属材料焊接性概念 金属材料的焊接性:是指“材料在一定的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式条件下,获得具有所需性能的优质焊接接头的难易程度。” 焊接性包括两个方面:一是工艺焊接性,即在一定工艺条件下,材料形成焊接缺陷的可能性,尤其是指出现裂纹的可能性;二是使用性能,即在一定工艺条件下,焊接接头在使用中的可靠性,包括力学性能、耐热性、耐磨性等。 金属的焊接性与母材本身的化学成分、厚度、结构和焊接工艺条件密切相关。例如铝及铝合金采用焊条电弧焊和气焊焊接时,难以获得优质焊接接头,焊接性较差,但氩弧焊时铝及铝合金的焊接性良好。 尤其是出现电子束焊、激光焊等新的焊接方法后,以前焊接性很差,甚至不能焊接的材料都可以获得性能优良的焊接接头,如钨、钼、锆、陶瓷等。 七、常用金属材料的焊接 焊接性的评定方法 影响金属材料焊接性的因素很多,一般是通过焊前间接评估法或用直接焊接试验法来评定材料的焊接性。 简单介绍两种常用的焊接性评定方法。 1.碳当量法 金属材料的化学成分是影响焊接性的最主要因素。焊接结构中最常用的材料是钢材,碳含量对焊接性影响最大,其他含金元素可按影响程度的大小换算成碳的相对含量,两者加一起便是材料的碳当量,碳当量法是评价钢材焊接性最简便的方法。 国际焊接学会推荐的碳钢和低合金结构钢的碳当量公式为 式中各元素符号表示该元素在钢中含量的百分数。 七
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