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地暖工程技术交底 工程名称 唐山御园 A-01 地块一标段工程 交底部位 地暖工程 交底提要 地暖工程的相关材料、施工工艺及质量要求等 一、施工总程序： 楼层基面清理→集分水器安装→聚苯板绝热层施工→反光膜铺设→加 热盘管安装→初次打压→细石混凝土回填→养护→封闭现场进行成品保护 材料： 1、绝热材料为聚苯乙烯泡沫板，容重≥30㎏／立方米，厚度 20mm。 2、地辐射盘管采用 PE-RT 地板辐射采暖管（级别 4，s6.3 系列，外径为 20mm，壁厚 2.0mm 热熔连接，埋地不应有接头，地上部分应采用专用接头，阀门选 用球阀，埋地部分管道不应有接头。客厅设温度传感器，通过控制集分水器上的温控 阀，来调节室内采暖温度。）。管材、管件的颜色应一致，色泽均匀，表面 光滑、清洁，管材壁厚均匀，无损伤、变形、开裂。 3、辅材：固定卡子、卡套式连接件、插接式连接件表面光滑无毛刺， 无缺损和变形，无气泡和砂眼，网片 Φ3*50*50. 4、材料必须符合设计要求和国家或行业检测标准，供货时应有合格证 产品使用说明书及检测证明文件。 注意事项： 1、加热管采用专用卡箍式连接，加热管局部过密处(D=100mm)应设置 隔热套管。 2、在管上皮 10mm 处加钢丝网防止局部地面温度过高，防止地面开裂。 3、伸缩缝设置位置见采暖平面图，其宽度为 8mm，在缝中填充弹性膨 胀膏。 4、本建筑住宅部分由各户设置的分户燃气壁挂炉供暖，通过燃气加热 满足分户供暖需求。系统运行最大工作压力为 0.3MPa。设计供回水温度： 50/40℃。本工程住宅采暖热负荷为 137.94KW，热指标为 35W/m。地下部 分预留热力条件。 1 5、管材燃气壁挂炉至集分水器之间采暖供 5、管材燃气壁挂炉至集分水器之间采暖供回水管采用热浸内外镀锌钢 管，丝扣连接。户内采用户式中央空调（VRV），空调冷凝水排至设备阳 台地漏。 二、施工准备： 1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于地板辐射采暖系统的所有内容，与图纸内 容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与 现行的施工规范有无差别等。 2、编制施工进度计划、材料进场计划。 3、对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班 组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 三、绝热层的施工： 1、凡采用地板辐射采暖的工程在楼地面施工时应严格控制平整度，其 允许误差应符合混凝土地面要求。在绝热层铺设前必须清除楼地面上的垃 圾、浮灰、附着物。特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除。 2、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热保温带，其高度要高于细石混 凝土回填层。 3、绝热层敷设必须紧密无过大缝隙，边角必须敷设到墙边、墙角，严 格控制绝热层厚度 20mm。 4、卫生间、厨房不敷设绝热层。 四、加热盘管的敷设： 1、按施工图要求，将管的轴线位置用墨线弹在绝热层上。 2、按管的弯曲半径≥10D(D 指管外径)计算管的下料长度，其尺寸误 差控制在±5%以内。埋设在填充层内的加热管不得有接头。 3、加热管切割应采用专用剪刀切割，切口应平整、垂直。 4、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限 制，并用管卡固定，不得出现死折； 5、加热管按施工图标定的管间距和走向敷设，加热管保持平直，管间 距误差不大于 10mm。 6、按测出的轴线及标高将加热管用管卡固定在绝热层上，同一通路的 5、在绝热层上铺设反光膜，反光膜搭接至少 80mm，并且用胶带粘牢。 2 加热管保持水平，确保管顶平整度为±5 加热管保持水平，确保管顶平整度为±5 mm。 7、加热管固定点的间距：弯头处不大于 200～300mm，直线段不大于 500～700mm。 8、在集分水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间 距小于 100mm 时，加热管外部设置柔性套管。 9、加热管出地面至集分水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。 加热管出地面至集分水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加装塑料套 管。套管应高出装饰面 150～200mm。 10、加热管环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝 处应设长度不小于 200mm 的柔性套管。 五、初次试压： 每个分段（单元）、分层（楼层）分路管道安装完毕后即可进行初次 加压到工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6 MPa。稳压 1h 内压力降不大于 0.05 MPa，且不渗不漏为合格。 6、细石混凝土填充层施工： 注意事项： 1、在加热管初次试压合格后进行细石混凝土填充层施工。 回填层凝固后方可泄压。 3、细石混凝土填充层施工前，必须将敷设完管道后工作面上的杂物、 灰渣清除干净。 4、铺设回填层时，严禁在盘管上行走、踩踏，不得有尖