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一、地连墙施工过程控制基本要求
1、 钢筋等原材进场验收
由 工程 部根据图纸进 行材 料申报 ,物资部根 据领 导审批的材 料 申请 单购 买 材 料, 材料 进场 后由 物资部通 知试验室进 行材 料报 验, 并提供相关质 保资料 。 现 场工 程师 通知 现场 监理进行 材料外观质 量验 收。 试验 室和现场工程 师分别 将 验收结果反馈物资部,检验合格方可卸车。
2、 钢筋等原材堆放
钢 筋堆 放包括原材和 半成 品存放 ,钢筋堆放 首先 要满足下垫 上 盖的 基本 要 求 ,钢 筋存 放应 分类 别分型号 进行存放, 存放 高度 不应 超过存放场槽 钢顶面 , 存 放 钢 筋 的 两 端 应 对 齐 , 保 证 任 意 两 件 钢 筋 的 端 头 平 整 度 不 超 过 5cm。 物 资 部 应根据材料进场情况及时更新钢筋标示牌内容。
3、 钢筋加工
①地连墙钢筋加工应参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- 2002)执行相关标准:
② 直 螺 纹 接 头 的 现 场 加 工 应 符 合 下 列 规 定 :
钢 筋 端 部 应 切 平 或 镦平 后 加 再 工 螺 纹 ;
墩 粗 头 不 得 有 与 钢 筋轴 线 相 垂 直 的 横 向 裂 纹 ;
钢 筋 丝 头 长 度 应 满 足 企 业 标 准 中 产 品 设 计 要 求 , 公 差 应 为 0~2.0p(p 为 螺 距 );
钢 筋 丝 头 宜 满 足 6f 级 精 度 要 求 , 应 用 专 用 直 螺 纹 量 规 检 验 , 通 规 能 顺 利 旋 入 并 达 到 要 求 的 拧 入 长 度 , 止 规 旋 入不 得 超 过 3p。 抽 检 数 量 10%, 检 验 合 格 率 不 应 小 于 95% 。
4 、 钢 筋 笼 制 作
钢筋笼制作的允许偏差值
序号
项 目
允许误差(mm)
检查方法
1
钢筋笼长度
±50
钢尺量,每片钢筋网检 查上、中、下三处
2
钢筋笼宽度
±20
钢尺量,每片钢筋网检 查上、中、下三处
3
分布筋间距
±20
钢尺量,每片钢筋网检 查上、中、下三处
4
钢筋笼厚度
0. -10
任取一断面,连续量取 间距,取平均值作为一 点,每片网取四点
5
主筋间距
±10
任取一断面,连续量取 间距,取平均值作为一 点,每片网取四点
6
分布筋间距
±20
抽查
为 确保钢筋 笼在吊 装过程中 的整体稳定 性, 纵向 钢筋 搭接采用套筒 连接, 在同一连接区段内(35d)接头百分率不大于 50%,纵、横钢筋相交部位均需点 焊,点焊咬合深度不大于 0.5mm。
各 种预 埋 件的 施 工误 差 ,竖 向 为 10mm,水 平为 30mm,在插 入 混凝 土 导管的 范围内,允许在水平方向内适当挪动上述预埋件的位置。
HPB300 级钢 筋及 Q235 钢焊接 采用 E43 系列型焊 条,HRB400 级 钢筋 焊接用 E50 系列焊条。焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定。
安 装 套 筒 接 头 时 可 用 管 钳 扳 手 拧 紧 , 应 使 钢 筋 丝 头 在 套 筒 中 央 位 置 相 互 顶 紧 。 标 准 型 接 头 安 装 后 的 外 露 螺 纹 不 宜 超 过 2p。
安 装后应 用扭力 扳手校 核拧紧 扭 矩, 拧 紧扭矩 值应符 合本规程表 6.21 的 规 定 :
⑥ 帮条焊及搭接焊搭接长度要求:
⑦钢筋与钢板焊接的要求:
⑧、帮条焊及搭接焊焊缝要求
5、成槽与灌注
①、泥浆应根据地质和地面沉降控制要求应该经试配确定,并按表 1 控制其性 能指标。
表 1 泥浆性能指标
泥浆性能
新配制
循环泥浆
废弃泥浆
检验
方法
泥浆性能
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
检验
方法
比重
(g/cm3)
1.04~
1.05
1.06~
1.08
1.10
1.15
1.25
1.35
比重计
粘度(s)
20~24
25~30
25
35
50
60
漏斗计
含砂率(%)
3
4
4
7
8
11
洗砂瓶
PH 值
8~9
8~9
8
8
14
14
试纸
挖槽期间,泥浆面必须保持高于地下水位 0.5m 以上,同时要高于导墙底面 0.5m。
清底后的槽底泥浆比重不应大于 1.15,沉淀物淤积厚度不应大于 100mm。 ④ 、根 据相关规 范要求 应对 每个槽 段进行槽 壁垂 直度检测, 清槽 后应 由现 场工 程 师通 知试 验人 员用 超声波仪 器对成槽垂 直度 及宽 度等 指标进行检测 ,试验 人 员应确保仪器的完好性及检测的准确性。
导管水平布置距离不应大于 3m,距槽段端部不应大于 1.5m。导管下端距槽 底应为 300~500mm。
钢 筋笼沉放就位后应及时 灌注 混凝土
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