通用硅酸盐水泥.pptxVIP

2015-12-22;2015-12-22; 水泥是建筑工程中最为重要的建筑材料之一，自问世以来对工程建设起了巨大的推动作用，目前世界上水泥品种已达200余种，几乎任何种类、规模的工程都离不开水泥 ;;2、组成 通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 ;硅酸盐水泥; 石灰石、粘土、砂岩等水泥原料先需破碎（一般用颚式、反击式等破碎机），然后与其它原料（如粘土、铁粉）一起按配料计量入球磨机，粉磨成生料。;悬浮预热器系统;2、硅酸盐水泥熟料矿物组成及特性;3、硅酸盐水泥的硬化机理 水泥与适量的水拌合后，最初形成具有可塑性的浆体，随着水化反应的进行，水泥浆体逐渐变稠失去可塑性，但尚不具有强度，这一过程称为水泥的“凝结”。随后凝结了的水泥浆体开始产生强度，并逐渐发展成为坚硬的水泥石，这一过程称为“硬化”。水泥的水化贯穿凝结、硬化过程的始终。;水泥的水化反应;硅酸盐水泥的凝结硬化 ;影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素;硅酸盐水泥的技术要求; 凝结时间分初凝和终凝。初凝为水泥加水拌和至水泥标准稠度的净浆开始失去可塑性所需的时间；终凝为水泥加水拌和开始至标准稠度的净浆完全失去可塑性所需的时间。 为使混凝土、砂浆有足够的时间进行搅拌、运输、浇筑、砌筑，顺利完成混凝土和砂浆的制备，并确保制备的质量，初凝不能过短，否则在施工中即已失去流动性和可塑性而无法使用；当浇筑完毕，为了使混凝土尽快凝结、硬化，产生强度，顺利地进入下一道工序，规定终凝时间不能太长，否则将减缓施工进度，降低模板周转率。 国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。 ; 水泥的体积安定性是指水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生不均匀变化时，会导致膨胀开裂、翘曲、甚至崩塌等现象，造成严重的工程事故。 引起水泥体积安定性不良的原因主要有： ①水泥中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。 ②石膏掺量过多。; ???泥的强度是评价和选用水泥的重要技术指标，也是划分水泥强度等级的重要依据。国家标准规定采用胶砂法来测定水泥3d和28天抗压强度和抗折强度，根据测定结果来确定水泥强度等级。 ;烧失量;硅酸盐水泥的腐蚀与防止 （1）软水腐蚀 腐蚀介质： 包括蒸馏水、冷凝水、雨水、雪水等水中钙离子浓度低的软水 腐蚀机理： 在水泥石的水化物中氢氧化钙的溶解度最大，当与软水接触时氢氧化钙首先析出，在静水及无压水情况下，水中的氢氧化钙浓度很快达到饱和浓度，溶出作用停止，危害不大。在流动水中溶解的氢氧化钙会不断溶解流失。其结果是使水泥石变得疏松；碱度降低，而水泥水化产物只有在一定碱度环境下才能稳定。 当水中含有较多钙离子（如重碳酸盐）时，它会与水泥石中的氢氧化钙发生反应生成几乎不溶水的碳酸钙。 Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 → CaCO3 + 2H2O 生成的碳酸钙沉积在水泥石孔隙中，提高水泥的密实度，阻止了外界水分的侵入和内部氢氧化钙的析出。;（2）碳酸的腐蚀 腐蚀介质： 雨水、泉水及某些工业废水 腐蚀机理： 雨水、泉水及某些工业废水中常溶解有较多的CO2，当含量超过一定浓度时，将会对水泥石产生破坏作用，其反应式如下 Ca(OH)2 + CO2 + H2O → CaCO3 + 2H2O CaCO3 + CO2 + H2O ? Ca(HCO3)2 上述第二个反应式是可逆反应，若水中含有较多的碳酸，超过平衡浓度时，上式向右进行，水泥石中的Ca(OH)2经过上述两个反应式转变为Ca(HCO3)2而溶解，进而导致其他水泥水化产物分解和溶解，使水泥石结构破坏；若水中的碳酸含量不高，低于平衡浓度时，则反应进行到第一个反应式为止，对水泥石并不起破坏作用。;（3）一般酸的腐蚀 腐蚀介质：无机酸和有机酸 腐蚀机理： 各种酸对水泥都有不同程度的腐蚀作用，它们与水泥石中的Ca(OH)2作用后生成的化合物或溶于水或体积膨胀而导致破坏。腐蚀作用最快的是无机酸中的盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸和有机酸中的醋酸、蚁酸和