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地暖管安装施工方法 宏岳管业 施工前配合监理、总包单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工 条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况） 或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行 地板采暖施工。 采暖工程施工时先将分、集水器以水平方向按图纸尺寸要求固定于墙壁上。 3、与前一项同时进行的是铺设聚苯板，其具体要求如下： 3.1、将厚度×高度=20mm×60mm(由甲方确定)的苯板条沿室内墙体周边安装； 卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。 3.2、铺设 20mm 厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求 及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。 按施工图放线定位，应符合图纸要求，要求地暖管距墙尺寸不得小于 100mm，即将沿墙地暖管定位于距墙≤100mm，放线时在满足房间地暖管间距原 则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。 按图纸要求铺设地暖管：地暖管弯曲半径不应小于管径的 8 倍；在铺设中直 管段每隔 600mm 设塑料扎带；弯曲管段沿走向距离不大于 350mm 设塑料扎带； 铺设 S 形地暖管时在弯曲部位应设两处塑料扎带，如有翘起现象，需用水泥钉 固定或重物压平，在卫生间及厨房不得用水泥钉固定管材，以防破坏防水层。 6、地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面 应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分、集水器与地暖管 接口为卡箍式自锁紧连接，将管头插入后拧紧锁母。 全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球 阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压，用手动试压泵缓慢 加压，升压时间不少于 15 分钟，达到试验压力 1.2Mpa，停止加压，稳压 1 小 时不漏水，并在其后补至 0.6Mpa，10 分钟内压力降不大于 0.05Mpa 为合格。此 项工作需经自检合格后，方可进行下一道工序施工。此间需及时作好试压记录 并经监理验收签字。 在一次压力试验合格后，在保持 0.6Mpa 压力的情况下，填充混凝土，并在 其后 48 小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力。在混凝土填充过程中避免损 伤地暖管外壁及破坏地暖管的排列。 待混凝土填充层养护期满后，需进行二次交工阶段打压，该程序具体步骤按 第一次压力试验程序执行，并办理好交工报验手续。 一、施工准备 1.材料要求 (1)管材 与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构 件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。 在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。 管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。 (2)管件的质量要求。 管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用 PP-R 管作为加热管时，与 PP—R 管直接接触的连接件表面应镀镍。 管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。 管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。 管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺 纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的 10％。 (3)绝热板材的质量要求。 1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求： 密度不应小于 20kg／m。 导热系数不应大于 O.05W／(m.K)。 压缩应力不应小于 lOOkPa。 吸水率不应大于 4％。 氧指数不应小于 32。 注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。 2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如 下处理。 敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 敷有玻璃布基铝箔面层。 铺设低碳钢丝网。 2．作业条件 设计图纸及其他技术文件齐全。 有经批准的施工组织设计或施工方案。 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交 叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。 各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4)地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与 土建工种间的配合要求。 二、操作工艺 施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔 层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收 （一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试 ⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。 ⑵分集水器用 4 个膨胀螺栓水平