满堂支架技术交底三级.docxVIP

施工交底记录 编号：  年  月  日 交 底 名 称 满堂支架施工 技术交底 工程部位 代家坡特大桥道岔梁 41#- 43#墩 交 底 单 位 桥涵三队 交底人 接 收 单 位 桥涵三队支架工班 接收人 施工方案 针对代家坡特大桥道岔梁 41#-43#桥台的结构设计特点和现场施工环境的实际情况， 道岔梁采用碗扣式满堂支架方案施工。每跨除腹板及中腹板处横向间距 300mm 外，其余 支架纵横向布置间距均为 600mm，顶托纵向放置 100mm×150mm×4000mm 方木，横向布设 100mm×100mm×4000mm 方木，300mm 一道，作为底模加劲肋，底模采用 1.22m×2.44m×0.015 m 竹胶板铺设，侧模及翼缘板底模亦采用竹胶板， 50mm×100mm×4000mm 方木，250mm 一道，净间距与底模对应，腹板为直腹式，故应在外 侧加强横向支顶，600mm 设置一道。内模采用木胶板、50mm×100mm 方木、碗扣架辅以钢 管支撑加固。满堂支架采用 φ46mm-3mm 碗扣式支架，水平连接杆件最大步距为 0.9m，横 向间距为 0.3m、0.6m 两种，纵向间距都为 0.6m。支架段原地面地基应做换填处理，处理 后的原地面地基承载力大于 180kpa。 施工工艺 ㈠基础换填 1、测量放样 换填平面宽度由测量人员根据施工需要进行测量放样，此处左侧距红线征地 1.7m，右 侧距施工临时便道 0.3m。 2、基础开挖 开挖平面位置依据测量放样，开挖深度根据现场实际情况而定（41#墩~42#墩之间 3.5m 左右，1#墩~4#墩之间 2.0 左右）。 3、基础换填 换填均用 A、B 进行换填处理厚度 1.0m 左右。 换填采用电夯机配合压路机分层夯实回填，每 25cm 一层。联系相关科室调配必要施 工机械进行 A、B 料的拌合及运输。具体操作为： ①首先将已开挖完成的基础底表面虚土清除并整平后，用压路机对底面进行初压,由 现场技术员及实验员按照规范进行地基承载力试验,记录原始数据。（死角采用电夯机进 行夯实）。 ②基础底面碾压结束后，开始填筑第一层填料，由下到上分层夯实换填，每层厚度在 20cm~30cm 之间。压实密度不小于规范设计，每层填筑完成后由现场技术员及实验员按照 规范进行地基承载力试验，单位压强大于 180kpa 即可停止回填，如若继续填筑。 4、基础硬化 填筑结束后在表层上铺设 50cmC20 混凝土，采用振捣泵振捣密实，在混凝土层上按 照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设枕木。为尽量减少地基变形的影响，在 承台基坑回填处位置、灌注桩泥浆池位置上铺设大型废钢模板(此处不铺设枕木)，废钢 模板铺设时，面板朝下或对该处回填加强处理。为避免处理好地基受水浸泡，在箱梁两 侧开挖 40X30cm 的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，41#墩处开挖集水坑。 满堂式支架基础质量检查表 序 号 检查项目 质量要求 检验方法 检验数量 1 地基承载力 符合设计要求 触探等 每 100㎡不少于 3 个 点 2 垫层平面尺寸 不小于设计 尺量 ——— 3 垫层厚度 不小于设计 尺量 每 100㎡不少于 3 个 点 4 垫层顶面平整度 20mm 2m 直尺测量 每 100㎡不少于 3 个 点 5 垫层强度或密实度 符合设计要求 实验 ——— 6 排水设施 完善 查看 全部 7 施工记录、实验资料 完善 查看资料 全部 ㈡支架搭设 1、支架搭设步骤 在己处理好的地基上安放立杆底座(立杆可调座)，然后将立杆插在其上。架设在坚实 平整的砼基础上的支架，其立杆底座可直接用立杆垫座;地势不平或承重脚手架底部用立 杆可调底座;当相邻立杆地基高差小于 0.6m，直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗 扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于 0.6m 时，则先调整立杆节间使同一 层碗扣接头高差小于 0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在装立 杆时及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横 杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在 限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。 立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔 同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。当组装完两层横杆后，首先检查 并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)； 其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆 底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头， 并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述