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小型乙炔充装厂各项管理制度 一、安全技术管理制度 设备管理制度 气瓶检验管理制度 气体分析管理制度 气体充装管理制度 上下工序质量保证制度 气瓶保管收发制度 信息反馈与处理制度 巡回检查制度 十、安全防火制度 出入制度 交接班制度 一、安全技术管理制度 一、乙炔厂系生产易燃易爆气体的甲级防火防爆单位， 本职工必须严格遵守安全技术管理制度，以防止火灾和爆 炸事故的发生，确保国家财产和人民生命的安全。 二、本站所有厂库房严禁烟火，站房周围 30 米以内严 禁明火和堆放可燃物，凡与乙炔气接触的设备管道等必须 动火处理时，必须先申请，经批准后，吹洗化验，至气体 含乙炔在 1%以下方可进行。 生产工艺流程中所有压力表，安全阀，避雷装置 必须定期检验，并有详细记录。 严禁乙炔瓶、氧气瓶同车混装，严禁装有氧气瓶 或易燃物品的车辆进站装瓶，所有气瓶在入站充气前必须 严格按国家劳动总局 2004 年颁发的《气瓶安全监察规程》 进行检查，不合格者一律不得充气。 五、本厂职工必须坚守工作岗位，遵守操作规程，认 真执行工作岗位责任制和交接班制度，各班安全员必须履 行安全监视职责，并协助保养，要换消防器材。 六、门卫必须严格执行出入登记制度，非本厂人员， 未经批准严禁入内。， 二、设备管理制度 主要设备分工到人，负责人会同操作工对本岗位 所有之设备严格按一级保养的内容进行清洗，检查和调整， 使设备处于正常运行状况。 维修工坚持巡回检查制度，上班时看设备运行记 录，下班前须全面检查设备运行情况为完好方可离开。 日常设备故障，在操作工无法处理时，维修工要 随叫随到，及时处理，并做好日常维修记录。 维修工按期做好设备的二级保养，其周期一般每 三个月一次，保证本厂关键设备完好率达 100%。 设备的润滑一般应结合二级保养进行更换润滑油， 润滑油的更换由设备负责人和维修工组织进行，过滤油器、 曲轴箱内须清洗干净，加润滑油。 站负责任人和技术负责人员对设备备件消耗情况 必须清楚，并及时提供自制备件计划。 设备操作工要严格遵守本岗位的岗位责任制，并 接班制，严格按安全操作规程进行操作。 对设备事故要“三不放过”，大的设备事故按规定 上报，设备科组织分析处理。 设备的安全附件须进行周期检验、调试： 1、设备维护保养制度 （1）大力开发“完好设备”及“无泄漏”等活动，实 行专机专负制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块 块仪表有人负责。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使 用和维护好设备。 操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用设备， 做到“四懂”“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证 单独操作设备。 （4）操作工人必须做好下列工作： 严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写 运行记录。 认真做好设备润滑工作。 严格进行交接班制度。 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 （5）操作人员如发现设备有不正常情况，应立即检查， 及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车， 并上报和通知值班及有关岗位，不弄清原因，排除故障， 不得盲目开车，未处理的缺陷，需记在运行记录上，并向 上一班交待清楚。 （6）维修工人（机、电、仪）要明确分公，对公工负 责包干的设备，负责保证质量的责任，做到： 定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。 发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细 记录，及时上报，并结合设备检查予以消除。 按质量完成维修任务。 （7）所有备用设备应有专人负责，定期检查维护，注 意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进 行盘车和切换，使所有备用设备处理良好状态。 （8）车间设备管理人员应对设备维修保护制度贯彻执 行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保 养经验，改进设备管理工作。 （9）未经主管部门批准，不得将配套设备拆件使用。 2、设备密封管理制度 1、凡投入运行的管理装置、设备、管路都必须建立静、 动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般 包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表， 设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表，骀帐一般包 括：按时间顺序的密封点布情况，泄漏点数，泄漏率等。） 健全各级密封管理责任制，密封管理责任明确，厂、 车间定期组织检查、考核、评比。 开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作 应经常化，具体化，制度化，静密封点泄漏率保持在 0. ‰，动密封点泄漏率在 2‰暂不能消除的泄漏应记录在案， 做消除规划。 按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。 组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新 材料。 3、压力容器管理制度 1、压力容器应逐台填写压力容器登记表和压力容器登 记卡片，并连同有关技术文件（包括产品合格证、质量证 明书、竣工图、压力容