混凝土拌合站控制管理办法.docxVIP

关于下发混凝土拌合站控制管理办法的通知 xxxxxxxxxxx： 为加强混凝土施工质量控制，确保工程质量，规范混凝土拌合站管理， 严格按《铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010》、《混凝土质 量控制标准 GB50164-92》执行。特编制下发混凝土拌合站质量控制管理 办法，望严格遵照执行。 混凝土拌合站控制管理办法 混凝土拌合站是混凝土施工的关键工序，为使混凝土拌合站工作正常有 序的开展，确保拌合站混凝土质量，特编制该办法，并严格执行。 第 1 条  原材料进场保管检测规定 物资部门应严把进料关，未经检验或不合格的材料不得进场，材料进 场后应及时将进货时间、数量、生产厂家、合格证、检验单及时提供给中 心试验室。 拌合站及时把材料标识牌上的内容填写齐全（材料名称、产地、规格 型号、进场数量、检验情况、进场日期等）并建立进货台账。 一、 水泥 水泥进场必须索要合格证，材质单及 3 天与 28 天厂家检测报告。 进场后每批号应取 12kg 样品（散货不超 500t，袋装不超 200T 为一 批）连同合格证及厂家检测报告一起送试验室试验检测。 水泥罐要标识清楚 xx 专用，不准和商品混凝土混用。 33 3 3 二、粉煤灰 粉煤灰进场后必须索要合格证，材质厂家检测报告。 进场后每批号应取 12kg 样品（不超 200t 一批）连同合格证及厂家检 测报告一起送试验室试验检测。 粉煤灰罐要标识清楚 xx 专用，不准和商品混凝土混用。 三、外加剂 外加剂进场后必须索要合格证，材质单及厂家检测报告。 进场后应取样 5kg（每 50t 一批）同合格证及厂家检测报告一起送试 验室。 外加剂罐要标识清楚 xx 专用，不准和商品混凝土混用。 三、碎石 碎石进场后要按不同粒径分开存放，不得混放。 碎石里面严禁混有石粉。 应设一样品比对桶及时对来料进行目测是否合格。 应及时取样 50kg（不超 400m 一批）送试验室检测。 料棚要防雨雪。 三、砂 砂进场后要按不同产地不同规格分开存放，不得混放。 砂中不得含有泥块、草根等杂物。 应及时取样 50kg（每 400m 一批）送试验室检验。 应设一样品比对桶及时对来料进行目测是否合格。 料棚要防雨雪。 第 2 条 砂石含水率测定 一、要求每次开盘前必须测砂石含水率，并做好记录。 二、含水率测定公式： 含水率=（湿砂质量-干砂质量）/干砂质量*100% 第 3 条  配料单填写制度 施工现场需要混凝土时，应有调度开通知单，并详细填写灌注时间、 地点、浇筑部位、计划方量、混凝土等级、环境等级。 每次拌合混凝土时，应有十局驻站试验员按调度通知单技术要求填写 施工配合比通知单，拌合站在接到配合比通知单后方可开盘，施工配合比 的调整由驻站试验员负责，任何人不准擅自调整配合比。 三、驻站试验员，开盘后应及时检测混凝土坍落度，确保配合比选定报告 规定要求，到达现场时坍落度不能满足要求时，应及时通知试验员进行调 整。严禁采取加水的方法调整混凝土拌合物。 四、配料单上必须反映出该批水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石的厂家、 批号及自检合格的试验报告编号。同时也必须反映该混凝土所用工程部位， 配料单必须经试验室主任签字确认。 第四条  拌合站配料秤复秤制度 一、拌合站应定期对上料设备进行鉴定、复秤。 二、要认真填写复秤记录。 第五条  混凝土检测制度 现场灌注混凝土时，试验员应对混凝土的含气量、坍落度、出机温度 进行测试，并做好记录。并按规定制作混凝土检查试件，同时搅拌站也要 制作混凝土留置试件，确保混凝土质量。 XXXXX 试验室 XXXX 年 XX 月 XX 日