混凝土雨季施工技术交底.docxVIP

0 0 0 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分部分项 工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土结构雨季施工工艺、安全 交底内容 一、施工准备 1.1 主要机具 塑料布、潜水泵、铁锹、水桶、编织袋、胶皮管等 1.2 作业条件 1.2.1 施工现场在雨季到来之前，应选好排水方向，重点进行场地平整，使现场排水 畅通，路面硬化并且不得有积水。为提高基坑安全度，应尽可能提早在雨季来临前进行基 槽回填，未回填或回填未完的基坑边应做好挡水堰、散水。 1.2.2 地下工程，除做好工程的降水、排水外，还应做好基坑边坡变形监测、防护、防 塌、防泡等工作，要防止雨水倒灌，影响正常生产，危害建筑物安全。地下车库坡道出入 口需搭设防雨棚、围挡水堰倒灌。 1.2.3 每天或每重要部位混凝土浇筑施工前掌握天气变化情况，必须考虑雨施对工程 的影响。 1.2.4 雨施材料设备已进场。 1.2.5 原材料、成品、半成品的保管 1.2.5.1 钢筋原料存放地保持地面干燥，周围有排水措施，成捆原材钢筋应放在高于 地面不小于 300mm 混凝土枕梁上，半成品钢筋须临时用垫木垫起。 1.2.5.2 模板存放：模板使用前涂刷的脱模剂防止被雨水冲刷，如遇大雨及时苫盖；大 模板按指定地点存放，存放场地路面硬化，场地外缘设防护栏杆和照明系统，模板堆放应 保证自稳角 70 ~80 ，统一在上部加拉杆连接绑牢。 1.2.5.3 混凝土构件、袋装水泥、粉煤灰、外加记的存放，底下最少垫高 100mm，粉状 材料需用苫布妥善封盖。 1.2.5.4 现场拌制混凝土时，砂石场排水畅通，无积水，随时测定雨后砂石的含水率。 1.2.5.5 焊条焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘焙后方可使用。 第 1 页 共 4 页 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分部分项 工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土结构雨季施工工艺、安全 1.2.5.6 对所有库房、活动房进行检修，袋装水泥、白灰粉及外加剂应存在库房内，所 有材料堆放场地要密实坚固，保证堆放安全。材料库房、机房、生活用房等要做好排水、 防止漏水或倒灌，并进行防风加固，保障安全。 1.2.6 采用水泥砂浆及木板做好结构作业层以下各楼层水平孔洞围堰、封堵工作，防 止雨水从楼层进入地下室。 1.2.7 施工机械、机电设备提前做好防护，现场供电系统做到线路、箱、柜完好可靠， 绝缘良好，防漏电装置灵敏有效。机电设备设防雨棚并有接零保护。 1.2.8 必要时架设防雷措施，并做到灵敏、有效。 二、施工技术措施 2.1 夏季是新浇筑混凝土表面水分蒸发最快的季节。混凝土表面缺水将严重影响混 凝土的强度和耐久性。因此，拆模后的所有混凝土构件表面要及时进行保湿养护，防止水 分蒸发过快产生裂缝和降低混凝土强度。 2.2 满堂红模板支撑系统必须搭在牢固坚实的基础上，未做硬化的地面宜做硬化，并 加通长垫木，避免支撑下沉。柱及板墙模板要留清扫口，以利排除杂物及积水。 2.3 对各类模板加强防风紧固措施，尤其在临时停放应考虑防止大风失稳。大风后要 及时检查模板拉索是否牢固。 2.4 涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施防止脱模剂被雨水冲刷并在雨后及 时补刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。 2.5 钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。电渣压力焊药剂应按规定烘焙。 2.6 雨后注意对钢筋进行除锈，以保证钢筋混凝土握裹力质量。 2.7 直螺纹钢筋接头应对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨 淋、玷污、遭到机械损伤。连接套筒和锁母在运输、储存过程中均应妥善保护、避免雨淋、 玷污、遭受机械损伤或散失。冷轧变形钢筋需入库存放或采取防止雨淋措施。 第 2 页 共 4 页 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分部分项 工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土结构雨季施工工艺、安全 2.8 在与搅拌站签订的技术合同中注明雨施质量保证措施。现场搅拌混凝土时要随 时测定雨后砂石的含水率，做好记录，及时调整配合比，保证结构施工中混凝土配比的准 确性。 2.9 搅拌机棚、钢筋加工棚、木工棚等有几点设备的工作间都要有安全牢固的防雨、 防风、防砸的支搭顶棚，并做好电源的防触电工作。 2.10 大暴雨和连雨天，应检查脚手架、塔吊、施工用升降机的拉结锚固是否有松动变 形、沉降移位等，以便及时进行必要的加固。在回填土上支搭的满堂红架子（特别是承重 架子）做好地基处理和排水工作。 2.11 边坡堆料、堆物的安全距离应在 1m 以外，且堆料高度不应超过 2m。严禁堆放 钢筋等重物，距边坡 1m 以内禁止堆物堆料及堆放机具。 三、成品保护 3.1 为防止雨水及泥浆从各处流到地下室和底板后浇带中致使底板后浇带中的钢筋 由于长期遭水浸泡