机械设计螺纹联接与螺旋传动.ppt

P82 课后习题 5.1 题图5.1(a)、(b)、(c)表示三种被联接件结构，其形状和有关尺寸如图所示，它们的材料均为铸铁，现欲用M12的螺纹联接件联接，为了防止松脱应使用弹簧垫圈。请确定联接类型，并从手册中查出所用联接件(包括弹簧垫圈)尺寸、画出正确的联接结构。 解?: 本人所用资料均为：清华大学吴宗泽主编，机械设计课程设计手册（第3版），高等教育出版社，2006年5月出版 a 由P122表9-16可知，因为零件表面未精加工，所以为了避免螺栓承受偏心载荷，需要加工沉头座。 由该书P51页表3-27查得：沉头座尺寸d1=13.5mm，d2=26mm，高度可取为t=2mm。 由该手册P48页表3-22查得标准型弹簧垫圈可标记为：垫圈 GB/T93 12（由表知其厚度为3.1mm）。 由P47页表3-19查得螺母可标记为：螺母 GB/T 6170 M12（厚度m=10.8mm）。 公称长度lm(前面查表知为10.8)+(3.1-2) +20+20-2=49.9mm,由P39页表3-9查得取l=55mm。螺栓可标记为：螺栓 GB/T 5782 M12×55。 考虑扳手空间，由P161页表11-2查得：C1min=18mm,C2min=16mm,均取为C1=C2=20mm。 最后的连接结构 b 因为零件表面未精加工，所以为了避免螺栓承受偏心载荷，需要加工沉头座。沉头座尺寸与垫圈规格与图5.1a完全一样。又由于下面零件结构无法安装螺母，所以必须采用螺钉结构。此处选用螺栓 GB/T 5782 M12×55，。 5.2 题图5.2为一刚性凸缘联轴器，凸缘间用铰制孔用螺栓联接，螺栓数目Z＝6，螺杆无螺纹部分直径d0=17mm，材料为强度级别为8.8级(35号钢)，两个半联轴器材料为铸铁，试计算联轴器能传递的转矩。若欲传递同样的转矩，而采用普通螺栓联接时，试确定螺栓直径。 5.3 一气缸和气缸盖的联接结构如题图5.3所示。已知气缸内压力在0~lMPa之间变化，螺栓间距离不得小于150mm，试确定螺栓数目及直径。 5.4 题图5.4为一托架，20kN的载荷作用在托架宽度方向的对称线上，用四个螺栓将托架联接在一钢制横梁上，试确定应采用哪种联接类型，并计算出螺栓直径。 * 螺旋传动的应用 螺旋传动的应用 立式加工中心 二维数控台原理图 螺旋传动的应用 二维数控台 螺旋传动的应用 滚珠丝杠 螺旋传动的应用 螺旋千斤顶 螺旋传动的应用 螺旋受力： 滑动螺旋工作时，螺杆承受轴向载荷和转矩；螺杆和螺母的螺纹牙承受挤压、弯曲和剪切。 滑动螺旋的失效形式有： 螺纹磨损， 螺杆断裂， 螺纹牙根剪断和弯断， 受压螺杆很长时还可能失稳。 5.8.2 滑动螺旋的失效形式和材料 螺杆的材料： 要求有足够的强度，常用45、50钢;需经热处理以达到高硬度的重要螺杆，如机床丝杠等，则常用合金钢，如65Mn、40Cr、T12、20CrMnTi等。 螺母材料： 除要有足够的强度外，还要求在与螺杆配合时摩擦系数小和耐磨。 常用材料有铸锡青铜，如ZCuSn10Pb1, ZCuSn5Pb5Zn5 螺母材料选用： 重载低速使用强度较高的铸铝青铜ZCuAl10Fe3或铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3 。 低速不重要的螺旋传动也可用耐磨铸铁或灰铸铁。 5.8.3 滑动螺旋的设计计算 1 、耐磨性计算 耐磨性计算主要是限制螺纹工作表面的压强，以防止过度磨损。 假想螺纹牙可以展成一长条，设螺旋的轴向载荷为F，螺母旋合高度为H、螺距为p，螺纹旋合圈数为Z=H/p、螺纹工作高度为h、承压面积为A，螺纹工作面上的压强为 ps。 则螺纹的耐磨性条件为： MPa 若按耐磨性条件设计螺纹中径d2时，可引用系数 以消去H mm 对于矩形和梯形螺纹，h=0.5p, 则 对于锯齿形螺纹，h=0.75p, 则 系数?的值： 可根据螺母结构选定， 整体式螺母，磨损后间隙不能调整，取?=1.2~2.5; 剖分式螺母:?=2.5~3.5; 对于传动精度较高时,允许?=4 由于旋合各圈受力不均, 应使Z?10 计算出d2后, 应选为标准值, 螺纹的其它参数根据d2 按标准选取。 2、 螺杆强度计算 螺杆危险截面的强度条件为（第四强度理论）: 起重螺旋: 矩形和锯齿螺纹 梯形螺纹 式中:d1 --螺杆螺纹小径,mm [?]--螺杆材料许用应力 F--螺杆所受轴向力, N T--螺杆所受转矩, N.mm 螺纹牙根部的剪切强度计算: MPa 螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为: 3 、螺纹牙强度计算 式中: d′--螺母螺纹大径，mm