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- 2019-12-14 发布于广东
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透明时间应由组织大小而定,—般各级停留时间在10min至1h,在纯二甲苯中应更换2次,总时间则以不超过2h为宜。材料经过透明,会显示出前一步脱水的效果如何,若脱水彻底,组织则显现透明状态,如组织中有白色云雾状,说明脱水不净,须返工处理,但返工的效果往往不好。使用二甲苯透明时,应避免其挥发和吸收空气中的水分,并保持其无水状态。 ㈤ 浸蜡与包埋 包埋用的石蜡,熔点在50~60℃之间,应根据材料本身的硬度、切片的厚薄和当时的气温条件来选用。一般动物材料最常用的石蜡熔点为52~56℃,切片薄的用58~60℃的,切片厚的则用52~54℃的;室温10~19℃时选用52~54℃的石蜡可顺利切片,冬季可用熔点46~48℃的石蜡,夏季可选56~58℃的。 浸蜡温度保持在56~60 ℃,温度太高会烧坏组织块,太低石蜡会凝固。 含有杂质的新蜡或用过的废蜡可清洁后再用,方法是将石蜡放入锅内,加热到开始冒白烟,然后用小火继续加热30min(注意别超过发火点),使其去除水分和挥发性杂质,并在温箱中过滤以去除灰尘等颗粒。 浸(透)蜡须在恒温箱中进行,恒温箱的温度调节至高于石蜡熔点3度,使经过透明的组织块依次用石蜡与二甲苯的等量混合液、纯石蜡处理。纯石蜡应处理2~3次,浸(透)蜡的时间依材料性质而定,一般每次需15~30min。浸(透)蜡的关键是控制温度的恒定,切忌忽高忽低,温度过低石蜡凝固无法渗透,温度过高使组织收缩发脆。 包埋是使浸透蜡的组织块包裹在石蜡中。 具体做法:先准备好纸盒或包埋底模,将熔蜡倒入盒内,迅速用预温的镊子夹取组织块平放在纸盒底部,切面朝下,盖好包埋盒,再轻轻提起平放在冷冻台,使其迅速冷却凝固,30min后取出。包埋用蜡的温度应略高于透蜡温度,保证组织块与周围石蜡完全融为一体。石蜡的迅速冷却也很重要,否则包埋块中将会产生结晶。以后切片时引起碎裂。 ㈥ 粗修包埋好的蜡块 组织块两边的蜡应修掉,上下可以保留一点以利于连片,至组织最大面暴露出来,组织面向下放在冷台上或冰盒上面。 ㈦ 切片 切片机是用来作各种组织切片的一种专门设计的精密机械,常用的是旋转式切片机,它的夹物部分是上下移动前后推进的,而夹刀部分则固定不动。主要部件是安装切片刀的刀台、安装包埋块的标本台和控制切片厚度的微动装置。切片时切片刀固定不动,转动转轮,标本台上下运动并按调好的切片厚度向前推进一定的距离,组织块上下运动一次,便在刀片上得到一张合乎厚度要求的切片。 夹物部分 夹刀部分 手轮 控制切片厚度的微动装置 切片的质量与切片刀直接相关。切片前必须磨刀,方法是:将切片刀装上刀柄、刀背夹、滴少许石蜡油在平滑的磨刀石上,将刀贴着磨刀石以背向刀口方向磨,使用完毕后应及时用二甲苯将石蜡油擦净。也可以采用一次性刀片(Leica 819)。 切片方法:将所要切的包埋块固定在标本台上,使包埋块外切面与标本夹截面平行,并让包埋块稍露出一截。将刀台推至外缘后松开刀片夹的螺旋,上好刀片,使切片刀平面与组织切面间呈15°左右的夹角,包埋块上下边与刀口平行。 调节微动装置: 根据要求切片的厚度调节微动装置,调节时应注意指针不可在两个刻度之间,否则容易损伤切片机,将刀台移至近标本台处,让刀口与组织切面稍稍接触。 先粗切至组织面完整暴露,用毛刷把蜡屑刷掉,保持工作台面洁净以防污染。当组织块接近刀面时,速度放缓。同时向组织面吹气,防止静电。 ※注意事项 切片刀要锋利,避开缺口 切片刀放置的角度大小要合适 切片机各部位的零件螺丝要旋紧 用力要均匀 切片中存在的问题及补救方法 ⑴石蜡带弯曲不直 A.石蜡块上下两边不平行 B.石蜡块的上下两边不和刀口平行 C.刀口锋利不一,局部产生差异 D.蜡块的一边较另一边为软,或两边的硬度不一致 E.材料未居蜡块正中央 F.材料大而形不正 补救措施: A.取下台木,将两边修干 B.调节标本台,使两者平行 C.移动刀片,改用新的刀口 D.待蜡块冷却后再切,或重新包埋 E.用刀片切去部分石蜡,使材料居中 F.在大的一边切去少许石蜡 ⑵切片分离、不能连成带状 A.室温过低 B.石蜡过硬 C.材料边缘留蜡太少 D.刀的角度不适合 补救措施: A.在切片机上方开一电灯或提高室温 B.在蜡块面加一层45℃的软蜡或用手指蜡摩擦块面 C.重新包埋 D.矫正刀的角度 ⑶切片卷起呈圆筒状 A.室温过低 B.石蜡过硬 C.刀口太钝 D.刀的倾角太大 补救措施: 提高室温 ;加软蜡 ;用毛笔将蜡片摊开压住,切2—3 片即成带; 减小倾角 ⑷切片粘附于切片刀,皱摺在一起 A.室温过高 B.石蜡过软 C.刀口上留有一层石蜡 D.刀口钝 补救措施: 降低室温; 将蜡块放入冰箱冷冻层10分钟; 切片厚度,改用硬蜡包埋,用二甲苯
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