注塑机的基本动作和基本参数.pptVIP

十八. 成品产量 机器编号，工作单名称，工作单编号，模具编号，原料名称，色粉编号，计划生产数量，生产数量，合格品数量，生产指定时段，成品合格率。 十九. 产品计数 合格品、不良品依一模数量的设定数量计数。机器系统正常运行一周期结束时，产品计数加1，合格品加1；启动品质监控功能项，并正确设定监控功能项参数范围，若机器动作监控功能项超出时间或未达位置参数监视范围，机器运行一周期结束时，产品计数加1，不合格品数加1。当产品计数与计划生产数量之设定值相等时，可设定报警停机或报警后产品计数各项自动归零或手动模式归零。 二十. 润滑 设定开锁模多少次才起动润滑马达，马达运行时间由润滑时间设定。 二十一. 吹风 用于辅助脱模。吹风控制模式有关闭模式、开模时间控制模式、开模中位置控制模式和开模后时间控制模式。吹风时间控制由吹风时间设定。 二十二. 机器技术参数 各种类型注塑机的优点，体现在高节能、快响应、高精度、高效率的特点。流量、压力，实现锁模、射胶的多段速度、压力和储料塑化的精确控制；射胶响应时间短，射胶速度快，制品重量误差小；适合超薄型和高精度产品的注塑成型等特点，见如下机器技术参数。 规格 SPECIFICATION 螺杆直径 螺杆长径比 理论注射容量 注射重量 注射速率 塑化能力 注射压力 螺杆转速 合模力 开模行程 拉杆间距(宽*高) 最大模厚 最小模厚 顶出行程 顶出力 最大油泵压力 油泵马达功率 电热功率 外形尺寸(长*宽*高) 机器重量 SCREW DIAMETER SCREW L/D RATIO SHOT VOLUME(THEORETICAL) INJECTION WEIGHT(PS) INJECTION RATE PLASTICIZING CAPACITY INJECTION PRESSURE SCREW SPEED CLAMP FORCE OPEN STROKE SPACE BETWEEN TIE BARS(W*H) MAX.MOULD HEIGHT MIN.MOULD HEIGHT JECTOR STROKE EJECTOR FORCE MAX.PUMP PRESSURE PUMP MOTOR POWER HEATING POWER MACHINE DIMENSION(L*W*H) MACHINE WEIGHT mm L/D cm3 g g/s g/s MPa rpm kN mm mm mm mm mm kN MPa kW kW m t 注塑机基本动作和基本参数 第一节 注塑机基本动作 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。 我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。 要有好的制品，必须要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规律，人们掌握了这种规律，就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期，保证设备的完好率。 为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已制订了有关标准和实施细则，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到“科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，提高设备完好率，使设备经常处于良好状态。 本文撰写了注塑机维护、保养的有关知识和技术资料可供设备管理部门和生产企业的管理人员和技术人员参考。 塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。 注塑成型机的工作原理： 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方式又