FP76-70井口电缆防喷装置培训.pptVIP

;概述;井口电缆防喷装置;;;1. 防喷盒; 钢丝防喷盒装配图;;;刮绳器 ;结构特点 ;工作原理; 2. 注脂密封控制头; 注脂密封控制头 装配图;３. 抓卡器;抓卡器装配图;４、防喷管;;结构特点;５、泄压短节;６．捕集器;; 手液联动捕集器;捕集器由主体、传动齿轮、手柄及接盘等组成。结构特点是用外边的手柄可以进行手动操作来竖起或放倒接盘。当液压操作时，手柄起到指示作用。液压缸安装在外边，可以在不拆卸主体的情况下进行检修。 捕集器安装在防喷器上方，它??打开既可由液动操作又可由手动操作。操作前应首先检查液压油路是否通畅，手柄转动是否灵活。仪器及工具通过捕集器送入井下后，泄掉液压油即可自动关闭接盘（接盘关闭动作是靠弹簧复位的）。当液动系统出现问题时：可用手动操作捕集器的开启和关闭。操作手柄处于水平位置时，为关闭状态。用手朝上旋转操作手柄90°角即可打开接盘。正常工作时，接盘处于水平关闭位置。接盘上开有通槽，不影响电缆的通过。当需要打开接盘时，液压缸内通入液压油，液压油带动活塞，通过齿轮传动，将直线运动变为销轴的旋转运动，从而带动接盘到打开位置。关闭时，泄掉油缸内的液压油，在弹簧的作用下，推动活塞，通过齿条、齿轮传动使接盘倒落成水平关闭位置。; ７．闸板防喷器; ;闸板防喷器的类型：单闸板、双闸板、三闸板。;圆闸板防喷器; 76-70电缆防喷器外形图; 2FZ7.6-70双闸板防喷器装配图;结构特点; 4） 油缸内盖内有手动式闸板锁紧装置。它是靠人力用内方扳手旋转螺杆来实现关闭和锁紧闸板的。其作用是需要长时间封井时，在液压关闭闸板后，将闸板锁定在关闭位置。此时液压可泄掉。液压关闭闸板后，进行手动锁紧时，向右旋转螺杆，通过螺杆带动活塞在油缸内滑动，使活塞推动闸板座向井眼中心运动，锁紧闸板。 手动锁紧只能关闭闸板，而不能打开闸板。若要打开已被手动锁紧的闸板，必须先使手动式锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一方法。 螺杆与活塞相连，活塞的运动可带动螺杆在油缸盖的孔内滑动，螺杆在油缸盖长度方向的位置，可以通过油缸盖上的长槽观察，以此确定闸板在开关过程中所处的位置。; 8. 液压控制系统; 液控系统外形图;二、操作使用、维护及注意事项 ;注意事项 ;; ２.注脂密封控制头; 阻流管内径与电缆外径间隙相差只有0.10-0.18mm ，从注脂管线注入的密封脂沿电缆与阻流管间的间隙挤入时，可形成很大压差，最终阻流。 从注脂泵注入的密封脂压力要大于井口压力，向下流动的密封脂经过下阻流管，与井口压力平衡或大于井口压力，从而阻止井口油气外泄。 当井下压力过大或阻流管磨损间隙过大时，可增加注脂控制头下面阻流管数量，以平衡井下压力。 同一标称直径的电缆，因铠装层结构、不同的厂家、使用的新旧程度等诸因素的影响，实际的可通过直径并不相同，因而选用阻流管时，应考虑这一因素。;阻流管的选择; 阻流管密封效果 由四个主要因素决定 ;3. 抓卡器; 要释放绳帽，须启动液压系统，将液压油注入到抓卡器下主体的油腔内，液压油推动活塞，活塞压缩弹簧，并带动卡瓦打开，使绳帽得到释放。释放绳帽所需的油压力与井口压力有直接关系，当井口压力为０时，释放绳帽所需的油压为２００Psi, 当井口压力为15000Psi时，释放绳帽所需的油压为2800Psi。 当泄掉油压后，靠弹簧力和井口压力使活塞下行复位，卡瓦也重新回到原来的位置，继续保持抓卡状态。; 4. 防喷管; 5. 捕集器 ; 6. 防喷器;防喷器; 当仪器串用电缆下入井内以后须关井时，由于电缆下在井内而无法使用一般闸板阀门关井。此时，可远距离操纵液压系统，靠液压来完成防喷器的关井。 注意：使用时，针对不同直径的电缆，要更换与不同直径电缆相匹配的电缆闸板。; 闸板防喷器的密封原理;闸板的密封作用： 一是在液压系统高压的作用下，活塞杆推动闸板前密封芯子，挤压变形后，密封前部，顶密封胶芯与主壳体之间形成压缩，使胶芯弹性变形，贴紧在主壳体密封表面上，密封顶部，从而形成初始密封；二是在井内存在压力时，井压可从闸板的通道进入后部，推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮，贴紧主壳体上密封面，形成被称为井压助封作用的可靠密封。; 问题：1.液压闸板防喷器利用液压能够在几秒内迅速关井? 闸板防喷器利用液压能够在3～8s内实现关井。2.闸板