污泥干化处理技术.docVIP

干燥化技术 面向污水处理厂污泥的处理概念建立于: 干化设备 高温矿化 2003年1月28日斯图加特市Filderstadt 1 前言 1.1 污水污泥的产生 污水污泥主要产生于市政污水处理厂,在污水处理厂通常使用生化法降解污水中的有机物,最主要的使用以下两种工艺: 1 厌氧工艺 2 好氧工艺 在厌氧工艺中,微生物在厌氧条件下降解有机物。在好氧工艺中,好氧微生物在有氧环境中降解有机物。微生物的新陈代谢情况控制着有机物的分解。微生物依靠分解有机物产生的物质和能量来维持细胞的活性、生长和分裂。微生物的生长导致有机物的副产物,这就是污水污泥。 污泥的处理和处置是在污水处理厂和其它可产生污泥的生物应用系统的运行面临的基本问题。 因为污泥中含有污染物的原因,污泥用于农业常常存在许多缺陷,解决污染物的富集和一些难以控制的污染成份问题,需要采取一些十分特殊的技术和工艺。 下面将介绍的是一些污泥的干燥化处理技术和连续矿化(高温裂解处理技术。 2 干化方法 干化处理的目的在于脱掉污泥中的水分。经过干燥的颗粒状的物质可以使之矿物化(无机化(通过燃烧等形式或者应用于其它任何可能使用的地方。一些机械装置象离心式脱水机和压滤式脱水机,会象加热烘干机一样好。加热烘干机使用热气将污泥中的水分蒸发出来。这种系统有较大的处理量并且可以处理不同种类的物质。此外加热烘干机甚至可以完全干化。相反机械式脱水装置如压滤式脱水机脱水率最多只有35%,目前市场上有2种加热式烘干机,一种是旋转滚筒式,另一种是输送带式。 2.1 旋转滚筒干燥机 旋转式干燥机主要由带加热装置的滚筒组成,污泥在滚筒内随着滚筒的旋转,可以得到均匀的加热,其中的水分被热空气加热从污泥中蒸发出来。污泥通过螺旋给料机送入滚筒,滚筒的旋转必须保证污泥在筒内能够均匀的分布,这一点非常重要,可以保证新污泥与干污泥进行良好的混匀,可以顺利的跌落,防止黏结在筒壁上。随着滚筒的运转,湿污泥能够与热空气进行均匀良好的混合被充分地加热。 旋转滚筒干燥器有着非常高的蒸发处理量(大约10吨/小时,但缺点是需要很高的空气温度(大约500°C 2.2 旋转滚筒干燥方案简述 为了适应处理量的增加,设计上考虑在一套滚筒的旁边安放另一台滚筒,每个滚筒有独立的出料系统,用于运送干化好的污泥。这种结构的好处是保证有较高的工作效率,在系统中已经予留备用空间。 这种“洋葱皮”式设计是建立在产生高效率的基础上,在热量交换和水分蒸发上,能源的有效利用可以达到一个非常高的水平。 2.3 输送带式干燥机 这种干燥机基本部件是输送带。螺旋给料机连续、均匀地将污泥摊平在输送带上。热空气穿过输送带和污泥,将污泥加热使水分从污泥中蒸发出来,被空气带走,湿污泥与部分已经干化的污泥需要混合在一起,这样一部分已经干化的污泥需要循环和再进入干燥机。在这个工序结束后,污泥变成颗粒状物质,含水率约90%。出料系统利用另外一个螺旋出料机。 干化作用是通过大约120°C的热空气实现的,大部分气体在干燥机内循环使用,只有一少部分气体泻出进入净化处理系统,例如进入生物滤池作净化处理。 输送带式干燥机蒸发能力约为 4-5吨/小时,热空气的温度约为80-150°C.。 2.3.1 输送带式干燥方案简述 热空气热交换器 通风设备进料 物流循环出料 2.3.2 旋转滚筒干燥机与输送带式干燥机的基本不同点 旋转式干燥机输送带式干燥机 吨/小时 10吨/小时 4-5 蒸发效率(处理能力 ~ 空气温度~ 500 -900°C 80-150°C 物料循环是是 2.4 带矿化处理工艺的旋转滚筒干燥机事例简述 市政污水处理厂的运营者计划将污水污泥处理成惰性的残余物。 在下面的事例研究中,所有的污泥处理的概念将体现出来。在德国排放污泥的费用和处理多余残渣的费用依赖于处理价格。 第一步是将污泥进行干化,然后进行矿化处理使之变为惰性物质利于最终处置,这种惰性物质在填埋场不会产生渗滤液。 进入干化过程的热量要尽可能地封闭在干化污泥的过程内部,只有少量的热量在初始热量供应时被消耗掉,例如使用一些矿物燃料。 安装设备的参数建立在下列技术参数的基础上: t/a 污泥的年产生量: 10.000 含水量: 75 % 固体物质含量: 25 % 经济合算的一些基本数据: years 设备摊销期限: 10 years 建筑物摊销期限: 15 利率: 6 % 欧元/年 40.000 人工费: 设备维护费:投资的3 % 建筑物维护费:投资的1 % 剩余残渣的运输费:3欧元/吨(25公里运距 能源费用:7欧分/千瓦时 天然气费用:3,1欧分/千瓦时 欧元/立方米 污水处理费用: 2,5 惰性残渣的处理费:23 欧元/吨 小时/年 年运行时间: 6.000 2.4.1 概念 设备安装由2部分组成:旋转式干燥机和