力矩管理方法研究.docxVIP

项目名称 力矩控制提升 责任单位 项目来源 2011?年下半年*品牌质量业务核心能力提升 重点工作项目及推进计划 整改级别 A+ 成立日期 2011.9.9 5D?日期 组????????长 项目目标 关键力矩抽查?100%合格 （?关键力矩管理与控制）8D?质量改进报告 牵头单位： 完成日期：2011-12-20 序号 姓名 组内职 务 所在部门 工作经历 联系电话 组内工作分工 备注 1 组长 部长 6868 总体工作组织、协调， 方案评审、项目验收。 2 组员 科长 6885 负责项目的验收协调 3 组员 部长 根据长期措施制定设备 采购计划并实施 4 组员 部长 副部长 6535 1.?负责人员培训，将 工艺文件要求落实 到位 2.?负责工人操作过程 和班前扳手校验的 监督。 3.?负责参与整车数据 的测量 5 组员 副部长 8066 6 组员 科长 1.负责根据日常的测量 数据提报现生产过程中 的问题说明 2.负责提报?10?组关键 力矩整车测量数据 7 组员 科长 8 组员 科长 科员 6859 6856 负责根据问题说明及检 测数据进行分析、对存 在问题的部位制定临时 和长久措施；协作部长 做好总工作。 9 组员 科长 科员 6859 负责参与数据测量；负 责对一工厂测量数据的 统计分析、制订临时措 施；负责工艺纪律检查 和现场执行情况的监督、 落实。 10 组员 科长 科员 8053 负责参与数据测量；负 责对二工厂测量数据的 统计分析、制订临时措 施；负责工艺纪律检查 和现场执行情况的监督、 落实。 1D：成立小组 1、成立时间：?2011?年?9?月?9?日 2、人员分工：3 2、人员分工： 3.1?项目计划 序号 工作内容 实施要求 完成时间 责任人 备注 1 成立整改小组 成立整改?8D?小组，明确各小组成员 相关职责，并展开工作 2011.9.9 2 对生产过程中的 信息反馈 负责根据日常的测量数据提报现生 产过程中的问题说明 2011.9.16 负责提报?10?组关键力矩整车测量数 据 2011.9.30 2 分析失效原因 对生产过程中的故障模式进行分析， 对失效形式以及失效连接部位进行 统计 2011.10.12 3 制定临时措施 针对集中失效零部件连接部位失效 模式，制定临时控制措施?。 2011.10.20 4 分析根本原因 针对失效零部件连接部位进行分析 查找根本原因，对设备进行升级和 对作业控制系统进行完善 2011.11.20 5 生产过程验证 对设备升级和作业控制系统完善进 行生产过程验证，跟踪验证结果 2011.12.5 7 制定永久措施 根据生产过程中现象，确定最终措 施，并下发相应的文件 2011.12.20 8 制定预防措施 根据生产过程验证情况制定相应的 预防措施，避免故障重复发生 2011.12.25 7 项目总结 对项目进行总结 2011.12.28 项目名称 8D?节点完成时间 故障模式 1D?成立小组/制 定工作计划 2D?项目问题说明 3D?制定临时措施 4D?根本原因 分析 5D?制定措施并验证 力矩合格率 未达到?100% 2011.9.9 2011.9.15 2011.9.21 2011.9.25 2011.12.5 3.2?工作计划 1、特性失效模式分析：2D 1、特性失效模式分析： 1、特性失效模式分析： 序号 失效模式 控制要素 控制要求 备注 1 设备运行不稳定 拧紧机 调整拧紧机设定档位并对输出 数据进行监控，保证设备输出 扭矩的稳定性 2 工具操作不当 气扳机 1、按照总装装配通则的要求 控制气扳机的打紧时间； 2、使用合适的工具，便于力 矩的输出与控制 3 零件质量不稳定 零件质量 对现有零件进行质量检查，及 时提报跟换不合格的零件 4 现场的作业文件缺乏指导性 作业文件 对作业文件进行修订，增加气 扳机使用的档位和打紧时间 5 人员不稳定，未按照工艺要求进 行操作 人员稳定、培训 保证人员的稳定；加强对操作 者的培训，按照工艺要求进行 100%?自检 6 控制标准不合适 静态值标准 对静态值标准的合理性进行分 析 7 测量力矩存在误差 测量时间段。拧紧 速度 测静态力矩需在?5?分钟以内测 量；保持测量时的拧紧速度稳 定性 8 气压不稳定 气路密封性 保证输气管路没有裂缝，气密 性良好。 2、现生产表现： 质量部和制造技术部对?10?个关键力矩的控制点进行了检测，具体情况如下： 一工厂 1）传动轴力矩一号线/二号线均低于目标值?10N?左右（一号线?CPK0.67；二号线 CPK0.66）； 2）后板簧?U?型螺栓一号线高于目标值?20N(CPK0.45)，二号线低于标准下线的较多 (CPK0.51)； 3）前板簧?U?型螺栓一号线/二号线部分