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第章螺纹结合的精度第九章
设计与检测
1. 螺纹结合的使用要求和几何参数
2. 影响螺纹结合精度的因素
3. 普通螺纹公差
4. 普通螺
纹精度的检测
类型牙型用途结合要求
普通三角形连结和紧固保证旋合连接可靠
梯形矩形传递动力传递动力可靠传动
锯齿形回转与直线运动转换传递比稳定
紧密管螺纹
锥螺纹
流体密封
结合精密不泄漏
流体
P
H
/
8P/8
60°
30°
3H /8
5H /8H
1
2
D
P/2
P/4
H /4
°
d 1,D d 2,D d ,90
基本大
与
外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。螺纹大径(D 、d是内外螺纹的公称直径。
径
基本
小
与
外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。分别用D 1、d 1表示。
径
基本中通过螺纹牙型上沟槽宽度与凸起宽度相等的一个假想圆柱的直径。分别用D 2、d 2表示。
径
NUAA 普通螺纹的主要几何参数 单 一 中 径 沟槽宽度等于1/2基本螺距的假想圆柱直径圆柱的直径。 分别用D2a、d2a表示。 螺 距 相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离。 用P表示,H=0.866P。 导 程 同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离,用Ph表示。 6
NUAA 螺纹的导程 7
NUAA 普通螺纹的主要几何参数 牙 型 角 在螺纹牙型上两相邻牙侧之间的夹角,用α来表示。 普通螺纹的理论牙型角为60°。 牙 侧 角 螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线之间的夹角,用α/2 来表示。普通螺纹的理论牙侧角为30°。 回目录 旋 合 长 度 两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的 长度。 8
NUAA 9.2 影响螺纹结合精度的因素 中径偏差的影响 偏差的影响 D2↓或d2↑→配合过紧→旋合性↓ D2↑或d2↓→配合过松→连接可靠性↓ ↓ 配合过松 连接可靠性↓ 单 击 链 接 学 习 相 关 内 容 螺距偏差的影响 螺距偏差的影响 牙侧角偏差的影响 角偏差的影响 回目录 螺纹作用中径和中径的合格条件 作用中径和中径的合格条 9
NUAA 螺距偏差的影响 单 个 螺 距 偏 差 单个螺距的实际值对公称值的代数差,它与旋合长度 无关。 △P =Pa-P 螺 距 累 积 偏 差 在给定的螺纹长度内,包含若干个螺距的任意两牙, 在中径线上相应两点之间的实际轴向距离对公称轴 向距离的代数差,它与旋合长度有关。 向距离的代数差 它与旋合长度有关 △P∑ = nPa-nP 10
nP 内
nP 外ΔP ∑
ΔP
∑
ΔP ∑ /2
α/2
f p /2
2/cot(P f p Σ=?=?Δ=D
α
(732.130cot mm P P ΣΣΔΔ
C
C
α/2
H /8
B
2
/αf
2H /8
A
B 2A
左
2αΔ2
K α
α????
ΔΔ:左右牙(
m K P f
μα?????
?????
+=222
211073.02α
α式中P:螺纹螺距;
、:左、右牙侧角偏差;
K 1、K 2:牙侧角偏差为正时等于2,为负时等于3(外螺纹。
等等(
2
1
Δ
2
2
Δ
K 1、K 2:牙侧角偏差为正时等于3,为负时等于2(内螺纹。
作用中径
(2
22a P a fe f f d d ++=
(
22P a fe f f D D +?
=标准只规定中径(综合公差同时控制中径螺距标准只规定中径(综合公差同时控制中径、螺距及牙侧角三项参数的偏差。即
2
22a
P d d f f f T ++≥13
2
22a
P D D f f f T ++≥
具体要求
螺纹的作用中径不超出其最大实体中径;
螺纹的实际中径不超出其最小实体中径。
对外螺纹:d ≤ d (d ; d ≥ d (d 2fe 2M (
2max ;2a 2L (2min
对内螺纹:D 2fe ≥ D 2M (D 2min ; D 2a ≤ D 2L (D 2max
公差等
级
精、中、粗
螺纹公差精度
公差带
基本偏差
G 、H 、h 、g 、f 、e
旋合长度
S 、N 、L
种别螺纹直径
公差等级内螺纹
中径
D 24,5,6,7,8小径(顶径
D 1中径
d 23,4,5,6,7,8,9
外螺纹
大径(顶径d 4,6,8
18
Ph3P15(t t t
76
S
LH
M 16×Ph3P1.5(two starts–7g6g –S –LH 尺寸代号旋向代号尺寸代
螺纹特征代号旋向代旋合长度代号
公差带代号
NUAA 4.旋合长度代号:N不标,
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