各工序生产过程中质量检验和(新).ppt

平版印刷质量标准及检验方法 印后加工检验 后工序检验方法、步骤及检验标准 检验方法：一般采取抽检的方法进行检验. 检验流程及步骤： 1、检验前应仔细阅读工单，在检验时,仔细阅读工单，对蓝纸和样稿, 核对加工方式与内容是否相同，并检查蓝纸和样稿是否齐全，如不齐， 应向机长反映，找齐样稿。 2、在确定无误的情况后，在第一时间盖章、签首样。 3、各工序在加工过程中出现的问题，巡检要把有问题的分开，对有问题的做初步判定，可以让步放行的，作好标识，分开加工，并填写《制程检验报表》。 4、 对各工序进行抽检时，如发现不良数占10%时，要立即向机长/当班主管反映，并加倍抽检，若仍然达到10%，立即叫停，向生产部经理/品管部经理汇报，汇报时要提供相关的不合格样品，并开出《不合格品处理报告》。 5、 对于墨位大、易过底的产品，在加工时，要求操作人员务必戴手套。 6、 每个工单最少要抽检一次，每次抽样数量不得少于10张。 各工序的检验标准： 过胶的检验标准： 1、? 产品表面无雪花点、皱膜、起泡或反面有粘花。 2、? 胶膜是否有孔是否有假粘或粘不上是否有覆胶不到 位。 3、涂覆均匀，用膜的类型是否正确（过光胶还是哑胶，是单面还是双面） 注意事项： 1、? 对于封二、封三墨大时要注意反面有无粘花。 2、? 封面、底墨大时要注意喷粉是否很多，要求机长扫粉或压粉。 3、? 过胶搭位不够或左右两边小与2mm时，要注意过胶是否到位。 4、? 对于封套类，一定要注意粘位有无过到胶。 5、? 128克以下纸张过单面要卷起来界，防止向上翘。 6、过专金、银时，要注意不要有起杠。 过胶不良图片 折页的检验标准： 1、? 是否符合蓝纸、样稿（折位、折法、页码顺序是否正确），相连两页页码允许误差≤1mm，拼图接版允许≤0.5mm。 2、? 书帖平整、无明显八字皱纹、折角、残页、脏渍，版面整洁、无油污、无拖花、无刮花。 3、打孔刀必须准确打在折缝中间，深度以书页不断裂，纸无拉破为宜，脊背要居中、无歪斜。 注意事项： 1、? 8P折页时，要注意有无拖花，一面颜色深另一面是白位时，要注意有无过底和炮印。12P折页时要注意接图准确和有无打皱现象。 2、? 包心折，要注意有无折角，成品尺寸是否符合工单要求。 3、? 对于要用手反的风琴折，一定要手反后来检查。 折页不良图片 骑钉的检验标准： 1、? 配页正确、无多页、少页、无倒页、错页 2、? 书帖页码和版面顺序正确、以页码中心为准、相连两页之间页码位置允许误差≤1.0mm，全书页码位置允许误差≤1.5mm,接图允许相差≤0.5mm. 3、? 钉后书册无假钉、漏钉、重钉、偏钉、断钉，内文中间无刮花、拖花、油污等现象。 4、? 钉脚平整、牢固、钉锯均在折缝线上、书帖歪斜允许误差≤0.5mm. 注意事项： 1、? 内文墨大时，要注意中间有无刮花。 2、? 对于厚的书刊，要注意钉角有无翘钉、假钉。 3、? 多首套页，特别有对折的时候要看是否有不齐，或内文接图是否准确。 4、蝴蝶钉类，要注意钉距，特别是有几款类别的，钉距一定要一致。 锁线的检验标准： 1、? 产品是否符合蓝纸、样稿、页码顺序是否正确 2、? 书芯各帖排列正确、整齐、无破损掉页和脏渍、书芯厚度基本一致。 3、? 书背整齐、锁线松紧适当、无卷帖、歪帖、漏锁、少帖、无倒头、无断线、无折角、无拖花。 4、? 针孔光滑、线距均匀。 注意事项： 1、? 内文墨大或油墨不是很干的情况下，要注意中间有无拖花、蹭脏现象。 2、? 多首套页，有单张套页时要注意有无不齐现象。 锁线不良图片 胶装的检验标准： 1、? 上胶厚度、粘度是否合格、书帖粘连的零散页张应不漏粘、牢固平整。 2、? 配帖正确、无多帖、无少帖、无错帖、书帖顺序正确、以页码中心为准、相连两页页码位置允许误差≤1.0mm、全书页码位置允许误差1.5mm,接图允许误差≤0.5mm. 3、? 上胶适当,无开胶、无空胶、无溢胶、以书帖最里面一张不掉为宜。 4、? 定型后的书脊应平直、书脊字居中、无歪斜、无打皱。 注意事项： 1、? 内文墨大时，要注意中间有无拖花现象。 2、? 无线胶装要注意中间有无掉页、倒页。 3、? 对于双面过胶或过油的书刊，一定要做破列性的测试，看看背胶有无空胶或粘不上。 4、? 厚一点的书刊要注意胶水不能太厚，避免书脊过大。 胶装不良图片 啤、烫、击凸、压线的检验标准： 1、? 具体定位、尺寸是否正确 2、? 压线有无压错位置，有无歪斜。压力是否适当有无压爆、掉色，反面有无拖花、裁切口是否光滑，无严重刀花、起毛。 3、? 无掉金银、无糊版、无啤反面、击凸无走位、无击爆、深度适当。 4、? 成品后的规格、形状、尺寸是否与实物一样。 注意事项： 1、? 击