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喷漆作业安全生产管理基本规定
第一章?总?则
第一条?为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事
故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑
设计防火规范》(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程?安全管理通则》(GB7691-
2003)和《涂装作业安全规程?喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要
求,结合我市实际,制定本规定。
第二条?本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷
涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章?一般要求
第三条?总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016?的规定。
第四条?涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂
房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》
GB50016?的规定。
第五条?喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并
且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于?1.2m。作业人员距离
最近安全出口的步行距离不得大于?25?米。
第六条?喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般
少于?2?公斤),允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个
班的用量为宜。
第三章?设备设施
第七条?喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证
书。静电喷漆器具应符合?GB12367?的有关要求。
第八条?喷涂设备设施应定期检查、专人维护,并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。检查内容主要包括
以下方面:
1)、通风系统运行是否正常;
2)、设备外部是否有外力损伤或变形;
3)、设备、管路连接是否松动;
4)、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效;
5)、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常;
6)、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
第九条?与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
第十条?喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定,定期检验
检测。?第十一条?烘干室控制系统的联锁,开机时应使循环风机及排气风机启动后,才能
继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后,
才能继续停止风机运行。
第十二条?烘干室内使用空气流量调节阀时,在系统的正常调节范围内,应使安全通风
系统能达到所需的风量。安全通风系统使用调节阀时,应设置阀门最小安全开度的限位装
置。
第十三条?烘干室的相关烘干设备符合《烘干设备安全性能检测方法》AQ?5214?的规
定。
第四章?防火防爆
第十四条?爆炸危险区域划分应符合以下要求:
1)?喷漆区及其附近的爆炸危险区域应按照?GB14444?的规定划分;
2)?烘干室工作空间应为爆炸危险区按照?GB14443?的规定划分;
3)?通风管道系统内爆炸性气体环境划分为?1?区危险区域;
4)?涂料仓库、调漆间等生产场所的爆炸危险区域应按照?GB50058?的规定划分。
第十五条?爆炸危险区域应符合以下要求:
1)喷漆区内不应设置电气设备,?如工艺有特殊要求时,应符合?GB50058?和
GB14444?的规定;
2)喷漆区和爆炸危险区域?2?区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂
涂料自燃点温度的设备;
3)产生火花或炙热金属颗粒的设备,设置在?2?区内时,应是全封闭型或防爆型的;
4)喷烘两用喷漆室应符合?GB14444?第?9?章的要求;
5)喷漆区及其附近区域的灯具设置应当符合?GB14444-2006?第?6.4?节的规定;
6)喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、?排气管、?喷漆设备、?被喷涂的工件、
供漆容器及输漆管路均应可靠接地,电气设备外壳必须接地;
7)设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、?导流板、?分布板、?撞击板、?均应
采用不燃或难燃材料制备,?并应方便取出,?经常清理;
8)大型喷漆室送风系统所配置的加热器,?无论何种类型,?均不得布置在室体内;
9)地面应采用不产生火花的材料制成,或覆盖不产生火花的材料。采用手工静电喷
漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
第十六条?凡布置在爆炸危险区域内的电动机,电器和其他电气设施必须符合其相应的
电气防爆安全技术与管理规定。烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内,其防护等
级应不低于?IP44?的要求。
第十七条?喷漆室所在的建筑物内,应在室体附近配置自动或手动灭火装置或灭火器。
每?50?平方米至少配置?2?只?4?公斤以上的灭火器。
第十八条?喷漆作业场所占地面
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