项目三--液压泵上体车阶梯孔夹具设计.pptVIP

『机床夹具设计』车床夹具设计 --液压泵上体车阶梯孔夹具设计 一、机床的工艺范围 加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，如：车内外圆柱面、圆锥面、环槽、成型回转面；车端面及各种常用螺纹；钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。 该车床万能性大，但结构复杂且自动化程度低，在加工形状复杂的工件时，换刀麻烦，加工过程中辅助时间多，所以适用于单件、小批生产及修理车间。 Thank You! 典型车床夹具设计 能力目标 任务实施 任务资讯 任务描述 能力目标 了解车床夹具的特点 掌握车床夹具的设计方法 完成液压泵上体零件车三阶梯孔夹具的设计方案 液压泵上体零件 材料：HT200 本工序加工三阶梯孔 中批生产。 液压泵上体零件图 任务描述 液压泵上体加工工艺过程 任务描述 任务资讯 机床夹具设计基本知识 车床夹具设计要点 CA6140 卧式车床 任务资讯 卧式车床所能加工的表面 任务资讯 任务实施 加工工艺分析 定位方案分析 夹具与车床的连接设计 1 2 3 夹紧方案分析 4 分度方案分析 5 总装图绘制与精度分析 6 任务实施--加工工艺分析 加工工艺：已加工面为顶面及底面，两个￠8H7孔和两个￠8孔。 加工机床：CA6140 工序加工要求： 1）阶梯孔尺寸依次为￠13.5、￠22.5、￠21和 ￠18 ； 2）每两个阶梯孔的距离25±0.1mm； 3）三孔轴线与底面垂直，中间阶梯孔与四小孔有位置度要求（未注公差）。 任务实施--夹具与车床主轴的连接设计 1）通过主轴锥孔与机床主轴连接。 a.夹具体两端有中心孔时，安装在车床的前后顶尖上。 b.夹具体带有锥柄时，通过莫氏锥柄直接安装在主轴锥孔中，并用螺栓拉紧。 安装误差小，定心精度高，适用于小型夹具。D＜140mm或D＜ (2—3）d。 任务实施--夹具与车床主轴的连接设计 2）通过过渡盘与机床主轴连接。 适用于径向尺寸较大的夹具。 特点：定心准确，刚性好，但加工精度要求高。 任务实施--夹具与车床主轴的连接设计 任务实施--夹具与车床主轴的连接设计 任务实施--夹具与车床主轴的连接设计 车床夹具的设计中心（即限位面或找正基面）对主轴回转中心的同轴度应控制在￠0.01mm之内，限位基面（或找正基面）对主轴回转中心的跳动量也不应大于0.01mm。 需要找正 任务实施--夹具与车床主轴的连接设计 任务实施--定位方案分析 一面两销定位 任务实施--夹紧方案分析 任务实施—分度方案分析 任务实施--夹具总装图的绘制 任务实施--夹具总装图的绘制 1）结构紧凑，悬伸长度要短。 2）车床夹具的夹具体应制成圆形，夹具上的各元件不应伸出夹具体的轮廓之外。 3）夹具的结构应便于工件在夹具上安装和测量，切屑能顺利排出或清理。 任务实施--夹具总装图的绘制 夹具体的结构特点