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1. 熟悉T68型卧式镗床的主要结构和运动形式。
2. 了解T68型卧式镗床的基本操作方法和各操作手柄的位置及作用。
3. 掌握T68型卧式镗床电气控制线路的组成和工作原理。
4. 熟悉T68型卧式镗床电气控制线路中元件的位置、 型号及功能。;镗床是一种多用途的精密加工机床, 除了镗孔外, 还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹, 用丝锥攻丝, 车外圆柱面和端面, 用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。
本任务的主要内容是学习T68型卧式镗床的主要结构、运动形式、电气元件的位置和布线, 以及电气控制线路的组成和工作原理, 为检修其常见电气故障做必要准备。;68型卧式镗床的镗刀主轴水平放置, 主要用于加工精确度要求较高的孔和各孔间的距离要求较为精确的各种复杂和大型工件, 如箱体零件、 机体等。;一、T68型卧式镗床的主要结构与运动形式
68型卧式镗床主要由床身、 前立柱、 镗头架、 工作台、 后立柱和尾座等部分组成。;1. 主运动
T68型卧式镗床的主运动是镗轴或花盘的旋转运动, 由主轴电动机通过不同的传动链传动。
2. 进给运动
T68型卧式镗床的进给运动有镗轴的轴向(进、出) 进给、主轴箱(镗头架) 的垂直(上、下) 进给、花盘上刀具的径向进给、工作台的纵向(前、后) 和横向(左、右) 进给。
3. 辅助运动;二、T68型卧式镗床电气控制的特点和控制要求
1. T68型卧式镗床的主轴调速范围较大, 主轴与进给共用一台双速电动机M1驱动,低速时定子绕组接成吟形, 可直接启动; 高速时电动机的定子绕组接成双星形(YY), 高速运行须先低速启动, 经一定延时后再自动转成高速运行, 以减小启动电流。;2. 主电动机M1可正、 反向连续运行, 也可正、 反向点动控制, 点动时为低速。 主轴要求快速准确制动, 故采用反接制动。为限制主电动机的启动和制动电流, 在点动和制动时, 定子回路须串入限流电阻R。
3. 主轴和进给变速均可在运行中进行, 变速操作时, 主电动机做低速断续冲动, 变速完成后又恢复运行。主轴变速时, 电动机的缓慢转动是由行程开关SQ3和SQ5控制, 进给变速时是由行程开关SQ4和SQ6以及速度继电器KS配合完成。;4. 主轴及进给速度可在开车前预选, 也可在运行过程中进行变速。为便于变速时齿轮的顺利啮合, 设有变速低速冲动环节。
5. 为缩短机床加工的辅助工作时间, 主轴箱、工作台以及后立柱通过电动机M2驱动做快速移动, 它们之间的进给有机械和电气的联锁保护。;三、T68型卧式镗床的电气线路图;四、T68型卧式镗床电气控制线路分析
1. 主电路分析
T68型卧式镗床的主电路有两台电动机, M1为主轴与进给电动机,是一台4/ 2极的双速电动机,绕组接法为 / YY, 由5只接触器控制。;其中KM1、 KM2为电动机正、反转控制接触器, KM3为制动电阻短接接触器, KM4为低速运转接触器, KM5为高速运转接触器,主轴电动机正、反转停车时, 均由速度继电器KS控制实现反接制动。
主轴电动机M1由熔断器FU1作短路保护, 热继电器KH作过载保护。M2为快速移动电动机, 由接触器KM6、 KM7实现正反转控制, 熔断器FU2作短路保护, 因快速移动为短时运行, 无须过载保护。;2. 控制电路分析
68型卧式镗床的控制电路由变压器TC二次侧提供110V电压作为电源, 熔断器FU3作为短路保护。主轴电动机M1的控制包括点动控制、 正反转控制、 制动控制、 高低速控制和变速冲动控制。
(1)主电动机M1的点动控制
;(2)主电动机的正、 反转控制
主电动机的正、反转控制主轴电动机M1的正、反转均有高速和低速两种运行状态。;(3)主电动机M1的反接制动控制
1)主电动机低速正转时的反接制动
2)主电动机反转时的反接制动
3)主电动机工作在高速正转及高速反转时的反接制动过程可按照以上方法自行分析。高速正转时反接制动所用的元件是KM2、 KM4、 KS (13—18) 触点; 高速反转时反接制动所用的元件是KM1、 KM4、 KS (13—14) 触点。
(4)主轴和进给变速控制;T68型卧式镗床主轴或进给运动的变速是通过变速操纵盘实现的, 主轴或进给的变速既可以在停车时进行, 也可以在镗床运行中进行。
1)主轴变速控制
2)进给变速控制;(5)主轴箱、 工作台或主轴的快速移动
为缩短辅助时间, 提高生产效率, T68型卧式镗床由快速电动机M2经传动机构驱动主轴箱和工作台作快速移动。
(6)机床的联锁保护
T68型卧式镗床的运动部件较多, 为防止镗床或刀具的损坏, 当工作台或主轴箱自动进给时, 不允许主轴或平旋盘刀架进行自动进给, 为此设置了两个联锁保护行程开关SQ1和SQ2。;(7)照明指示电路
控制变压器TC的二次侧分别输出24
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