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旋风分离器特点 ①结构简单,器身无运动部件,不需特殊的附属设备,占地面积小,制造、安装投资较少。②操作、维护简便,压力损失中等,动力消耗不大,运转、维护费用较低。③操作弹性较大,性能稳定,不受含尘气流的浓度、温度的限制。对于粉尘的物理性质无特殊要求,同时可根据化工生产的不同要求,选用不同材料制作或内衬各种不同的耐磨、耐热材料,以提高使用寿命。 2、湿式除尘设备 概述 使含尘气体与液体 (一般为水)密切接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1~20μm的液态或固态粒子,亦能脱除气态污染物。 湿式除尘器的优点 在耗用相同能耗时,?比干式机械除尘器高。高能耗湿式除尘器清除0.1?m以下粉尘粒子,仍有很高效率。 ?可与静电除尘器和布袋除尘器相比,而且还可适用于它们不能胜任的条件,如能够处理高温,高湿气流,高比电阻粉尘,及易燃易爆的含尘气体。 在去除粉尘粒子的同时,还可去除气体中的水蒸气及某些气态污染物。既起除尘作用,又起到冷却、净化的作用。 常见湿式除尘器 湿式除尘器的运行与维护 1、对设备内的淤积物和粘附物进行清理; 2、检查文丘里管、冲击式除尘器的喉部以及洗涤器的内部的磨损、腐蚀情况,对磨损和腐蚀严重的部位进行修补,如维修由困难应当及时更换; 3、对喷嘴进行检查和清洗,磨损严重的喷嘴应当及时更换。 3、袋式除尘器 袋式除尘器是将棉、毛、合成纤维或人造纤维等织物作为滤料编织成滤袋,对含尘气体进行过滤的除尘装置。 袋式除尘器的优点 除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 处理风量的范围广,小的仅1min/m3,大的可达1min/万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。 结构简单,维护操作方便。 在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。 采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。 袋式除尘器的运行与维护 运行之前检查滤袋是否全部完好; 对破损和粘附物无法打落下来的滤袋要及时更换; 清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷嘴部分,并更换失灵的配管和阀门; 根据要处理气体和粉尘的物化性质,选择恰当的滤料,严格控制使用温度。 4、电除尘器 电除尘器优点 1、 除尘效率高。当烟气中粉尘状态处于一般状态时,其埔集效率可达99%以上。2、设备阻力小,总的能耗低。电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、由供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成,而其他除尘器的阻力损失为主要能耗。在总能耗中占有较大份额,电除尘器的阻力一般仅为200-300Pa,约为袋式除尘器的1/5。 3、适用范围广。 电除尘器可捕集粒径小于0.1um 的粒子、300-400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还除去烟气中的水雾和酸雾。当比电阻小于10或大于10时,电除尘器的正常过程受到干扰。4、 一次投资较大。电除尘器和其它除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,因此价格较贵。 5、 可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。 电除尘器的运行和维护 1、电除尘运行操作步骤: 启动前准备、启动、正常操作、关机。 2、主体维护 3、电气部分维护 膜分离驱动方式:压力、浓度差、电动势、化学位能等。可分为微滤、电渗析、反渗透、超滤等。 1、微滤膜 原理 利用筛分原理。当污水经过膜表面时,水体中粒径大于膜表面微孔的物质被膜截留,而水、水溶性物质和尺寸小于膜表面微孔的物质通过膜孔。 维护和保养 膜完整性检测、常规化学量和膜运行参数记录、系统报警信息分析和故障排除 * * 七、除尘设备 除尘器的性能可用技术指标和经济指标评价 处理气体量 技术指标: 压力损失 捕集效率 基建投资 经济指标: 占地面积以及使用寿命 运转管理费 一、除尘装置的选择原则 1.选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度 2.粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响 除尘器名称 全效率/% 不同粒径(μm)时的分级效率/% 0~5 5~10 10~20 10~44 44 带挡板的沉降室 58.6 7.5 22 43 80 90 普通的旋风除尘器 65.3 12 33 57 82 91 长锥体旋风除尘器 84.2 40 79 92 99.5 100 喷淋塔 94.5 72
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