塑胶模具技术交流车灯模具加工工艺实例.pptxVIP

塑胶模具技术交流--车灯模具加工工艺实例目录产品要求说明模具结构简要说明前模加工工艺说明后模加工工艺说明行位加工工艺说明重要电极加工要求晒纹说明一、产品要求说明周圈齿条客户要求严格需用镜面火花机加工VDI3400-8省模只能过砂纸，不能用油石（铜公不能变形而需要抛光 能用线割加工铜公尽量用线割加工）所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。CNC精加工处表面粗糟度保证光滑。所有工序统一按基准角取数加工。EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。表面要求镜面抛光到A1一、产品要求说明小骨位与骨位周圈为晒纹区域(如红色面所示），纹号： K1600G，其他位置为电镀，模具需做到镜面抛光产品齿轮为装配位，要求产品的所有齿轮做到一致，产品齿轮位置同样需要镜面抛光。箭头所示为车灯反射光线所用，产品表面电镀，产品不允许存在夹线、拉伤等缺陷。行位行位行位二、模具结构简要说明工序 时间设计10天水路加工5天铣床加工4天编程式4天CNC开粗8天释放应力1天CNC光刀14天线割3天EDM 15天抛光15天FIT模6天行位前模部分后模部分三、前模加工工艺说明薄钢擦穿CNC不能直接加工需留15MM以上拆铜公放电 公差+0-0.02（防止变形）镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。行位碰穿封胶面侧锣三、前模加工工艺说明热嘴避空孔钻床钻到直径50深度按图纸留3MM加工工序深孔钻30h钻床20h攻牙15hCNC开粗40h释放应力12hCNC光刀90h线割8hEDM 145h省模320h碰穿位需省模后FIT模深孔钻钻直径8的通孔 慢走丝精加工四、后模加工工艺说明行位槽CNC侧面加工胶位面CNC精加工留0.03（抛光）螺丝孔EDM加工加工工序深孔钻12h钻床8h攻牙5hCNC开粗18hCNC光刀（翻3面加工）50hEDM 90h省模40h侧面与20202合并CNC精加工销钉孔CNC加工公差+0.02-0胶位面 封胶面CNC精加工（注意利角加工和保护）镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。R角CNC加工四、后模加工工艺说明推块孔深孔钻精加工推杆孔 顶针孔 深孔钻加工EDM加工CNC加工EDM清角加工工序深孔钻40h钻床20h攻牙15hCNC开粗38hCNC光刀（翻3面加工） 85hEDM 136h省模290hEDM放电销钉孔 CNC加工顶针避空孔钻床加工镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。碰穿点很小留0.05FIT模周圈齿条客户要求严格需用镜面火花机加工VDI3400-8省模只能过砂纸，不能用油石（铜公不能变形而需要抛光 能用线割加工铜公尽量用线割加工）五、行位加工工艺说明加工工序深孔钻6h钻床4h攻牙3h铣床开粗8h磨床3hCNC光刀40hEDM 60h抛光85h增加基准孔单独CNC EDM冬菇头铣床开粗磨穿光刀EDM放电外形 胶位 排气CNC加工镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到±0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。五、行位加工工艺说明胶位面CNC精加工与20303配合CNC光刀EDM清角加工工序深孔钻6h钻床4h攻牙3h铣床开粗8h磨床3hCNC光刀40hEDM 60h抛光85h镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。冬菇头CNC精加工五、行位加工工艺说明排气CNC加工与推块碰擦穿CNC精加工加工工序深孔钻6h钻床3h攻牙3h线割75hCNC开粗35hCNC光刀65hEDM 60h抛光50h设计增加拿数基准EDM与行位20202配合EDM精密放电镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。冬菇头CNC精加工五、行位加工工艺说明异形行位装行位座CNC 后EDM镜面抛光模具?所有加工尺寸需保证到+-0.02mm；提供检测报告。?CNC精加工处表面保证光洁度。?EDM清角加工位置与CNC面不能起级，保证平顺。六、齿形电极加工要求顶锣侧锣顶锣：顶面小R