井下供电和电气设备安全实际操作.ppt

﹙5﹚检查电缆绝缘状态，对于1000V以下电缆用500V或1000V兆欧表测量。 （6）检查电缆绝缘状态，对于1000V以上电缆用2500V兆欧表测量。 7.电缆耐压实验 （1）高压电缆泄漏和耐压实验，每年进行一次。 （2）电缆水浸耐压实验，应为2倍额定电压加1KV，持续5分钟不被击穿为合格。 8.电缆故障处理 ﹙1﹚电缆常见的故障有接地、漏电、短路和断相。 ﹙2﹚电网中电缆连接存在“鸡爪子”、“毛刺”、“羊尾巴”或“明接头”等，这些都是造成单相接地故障的主要原因。 （3）当采用在地面测试的方法测试井下进风巷中铠装电缆的故障时，必须考虑巷道风流中的瓦斯浓度。 （4）煤矿井下，严禁用试送电的方式进行故障判断和寻找电缆的故障点。 （5）当电缆因故障引起火灾时，应立即切断电缆的电源，并不失时机地灭火救灾。 ﹙6﹚短路电流产生高温易引起着火事故，必须加以注意。 ﹙7﹚电缆长期过载运行，温度过高，易造成绝缘老化，必须早作防范。 9.漏电保护装置的安全操作 ﹙1﹚检漏继电器在井下搬运、装卸过程中，应避免剧烈震动。 ﹙2﹚检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查。 ﹙3﹚检漏继电器选择性漏电保护装置接在馈电开关的负荷侧，带漏电闭锁的漏电保护装置，其电源部分，接在馈电开关的电源侧，但应有安全措施。 ﹙4﹚如同时用两台馈电开关做总开关，可以合用一台检漏继电器。两台馈电开关的跳闸线圈必须并联。 ﹙5﹚安装前，应对与检漏继电器配合的馈电开关的跳闸机构，进行仔细检查。 ﹙6﹚对检漏继电器接地装置的要求。 ﹙7﹚由地面变电所直接向井下供电的采区低压电网，必须在地面变电所装设漏电保护装置。 ﹙8﹚安装完毕，应做跳闸实验。如拒绝跳闸，应立即进行断电检查，合格后方可使用。 ﹙9﹚安装时，电网总绝缘电阻值应符合规定。 ﹙10﹚漏电保护装置的整定：对于电子漏电保护装置的整定，只要将其调整开关定位在与实际使用的电源电压相一致的挡位，即可实现动作电阻值的整定。对于微电脑综合保护装置中漏电保护的整定，多数是通过设置电源电压来实现动作电阻值整定的。 ﹙11﹚漏电保护装置的维护与检修： ﹙a﹚值班电气操作工每天必须对漏电保护装置的运行情况进行一次检查和跳闸实验，并做记录。 ﹙b﹚每月至少应对检漏继电器进行一次详细检查和修理。 （C）首次投入运行前，在瓦斯检查工的配合下，对新安装的漏电保护装置做一次人工漏电跳闸实验。 （d）漏电保护装置每年上井进行一次检修。 ﹙e﹚漏电保护装置的维护、检修及调试工作，均应记录备档。 ﹙12﹚漏电故障的判断与查找。 10.保护接地装置的安全操作。 ﹙1﹚井下保护接地装置的安装：主接地极与局部接地极的安装要求。 ﹙2﹚井下保护接地装置的检查和维护。 ﹙a﹚凡有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，交班时，必须由值班人员和专职司机进行检查、保证完好。 ﹙b﹚电气设备在每次安装或移动后，应详细检查接地装置的完善情况。 ﹙c﹚检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。 ﹙d﹚每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。 ﹙e﹚井下接地电网接地电阻的测定，要有专人负责，每季测定一次。 ﹙f﹚在具有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型测量仪。 （g）接地母线和接地连接线导线不得使用铝芯电缆。 ﹙h﹚严禁将局部接地极临时插在煤帮里。 11.防爆电气设备的检查与维护。 ﹙1﹚《煤矿安全规程》对电气设备检查维护的要求： ﹙a﹚电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。高压停送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。 （b）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 （c）矿井应按规定对电气设备和电缆进行检查和调整，检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。 ﹙d﹚电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压实验，每年应进行一次。但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行一次耐压实验。油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次耐压实验，并检查有无游离碳。不符合标准的绝缘油，必须定期处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保证规定油量。更换和实验矿用设备绝缘油应有记录。 （2）隔爆型电气设备的检查和维护。 ﹙a﹚隔爆型电气设备必须经过考试合格的电气防爆检查工检查其安全性能，并取得合格证。 ﹙b﹚外壳完好无损伤，无裂痕及变形。 ﹙c﹚外壳