主生产规划和粗能力需求规划.pptVIP

，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别，有效利用企业资源。（天、周、月、季、年） * 16+10-20+0 16前一期的预计库存 10 计划接受量 20 毛需求量 0 计划产出量 * 系统在某次计划执行时是对所有物料的批量处理，产品、半成品、原材料要么都考虑库存，要么都不考虑库存，这个参数的选取由计划员本次计划的目标决定。 某些企业运行期初库存数据的准确性出入较大，可以先不考虑该参数，以得到一个总的需求量。 某些情况下，产品、半成品的库存已有分配目标，又只希望得到所选单据的产品、半成品毛需求计划，此时可以不用考虑现有库存。 全重排的情况下，或者要得到通用件的计划的目标前提下，则要考虑现有库存。 * 物料的BOM 中会定义材料的标准成品率，成品率是由于实际生产中由于工艺的问题，不能保证100%产出合格产品而定义的一个统计性参数。为了确保按量交货，计划员需要考虑该因素，放大相应的需求量。安全库存的设置主要为了应变那些不时之需，满足超出了计划员可预见的需求。安全库存的高低一则确实是由于市场变化太大，同时又反映了计划员的应变能力。 【仓库参数】 当计算参数中的‘考虑现有库存’参数选中时，本页签允许维护。在‘本次计算MPS/MRP可用仓’列中打勾，勾选的这行仓库将参加现有库存的计算。系统默认将仓库属性中“是否MPS/MRP 可用仓”为是的仓库进行了勾选。 【其他参数】