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整车EMC设计整改案例与分析 一、产品描述 某娱乐影音车机，电源接口DC24V输入，多路按键操作控制、多路对外IO输出控制接口、LCD屏显示。操作台外观为全塑胶外壳，主板和LCD屏使用金属螺丝固定。静电测试要求接触放电8KV和空气放电15KV。 二、ESD测试结果和问题描述 a)对固定的主板的金属螺丝接触放电，造成操作台死机，控制指示灯出现闪烁。 b)对LCD显示面板空气放电，没有释放电弧就会造成操作台死机、重启。 三、产品问题分析 产品问题分析（可能涉及需要更改的结构、单板、原理图、电源） 通过分析，产品有一下几个问题：1)结构上裸露在机壳的金属螺丝固定主板作用，螺丝和主板的地没有连接。接触放电释放在金属螺钉的时候会电弧释放到主板上，造成死机。2)按键、I/O端口的排线较长且没有防护滤波，容易造成静电干扰直接耦合到主板，造成系统死机。 3)CPU的电源管脚缺少电容滤波，容易造成CPU被静电干扰，造成死机。 4)RST信号走线为敏感信号，没有滤波防护，容易造成系统的死机复位。需要增加防护滤波。 5)PCB为两层板，很多信号走线都没有伴地，造成信号环路较大，容易耦合静电干扰。 6)PCB靠近板子边缘，容易受静电干扰。 四、产品整改方案与测试数据 1)PCB的数字地与螺丝孔采用102电容连接，对静电干扰即有隔离作用，也有释放途径。2)I/O端口，显示端口、按键显示端口采用LC滤波，L为磁珠，C为33pF电容。3)对CPU的电源增加多个102电容，保证1-3个引脚有一个电容滤波。4)复位信号靠近芯片增加5V的TVS管，串LC电路。5)PCB板改为4层板结构，具体分层为S1-G-P-S2。G为一个完整的地层，分为数字地和模拟地，数字地与模拟地用多个0欧姆电阻连接。P主要为电源，主要为3.3V电源。S1、S2为两个主要的布线层。对敏感信号需要包地、伴地处理。对于改版后的样机进行最终验证，接触放电达到9KV、空气放电达到11KV，测试通过。 五、案例总结 (1)静某娱乐影音车机，电源接口DC24V输入，多路按键操作控制、多路对外IO输出控制接口、LCD屏显示。操作台外观为全塑胶外壳，主板和LCD屏使用金属螺丝固定。静电测试要求接触放电8KV和空气放电15KV。 二、ESD测试结果和问题描述 a)对固定的主板的金属螺丝接触放电，造成操作台死机，控制指示灯出现闪烁。 b)对LCD显示面板空气放电，没有释放电弧就会造成操作台死机、重启。 三、产品问题分析 产品问题分析（可能涉及需要更改的结构、单板、原理图、电源） 通过分析，产品有一下几个问题：1)结构上裸露在机壳的金属螺丝固定主板作用，螺丝和主板的地没有连接。接触放电释放在金属螺钉的时候会电弧释放到主板上，造成死机。2)按键、I/O端口的排线较长且没有防护滤波，容易造成静电干扰直接耦合到主板，造成系统死机。 3)CPU的电源管脚缺少电容滤波，容易造成CPU被静电干扰，造成死机。 4)RST信号走线为敏感信号，没有滤波防护，容易造成系统的死机复位。需要增加防护滤波。 5)PCB为两层板，很多信号走线都没有伴地，造成信号环路较大，容易耦合静电干扰。 6)PCB靠近板子边缘，容易受静电干扰。 四、产品整改方案与测试数据 1)PCB的数字地与螺丝孔采用102电容连接，对静电干扰即有隔离作用，也有释放途径。2)I/O端口，显示端口、按键显示端口采用LC滤波，L为磁珠，C为33pF电容。3)对CPU的电源增加多个102电容，保证1-3个引脚有一个电容滤波。4)复位信号靠近芯片增加5V的TVS管，串LC电路。5)PCB板改为4层板结构，具体分层为S1-G-P-S2。G为一个完整的地层，分为数字地和模拟地，数字地与模拟地用多个0欧姆电阻连接。P主要为电源，主要为3.3V电源。S1、S2为两个主要的布线层。对敏感信号需要包地、伴地处理。对于改版后的样机进行最终验证，接触放电达到9KV、空气放电达到11KV，测试通过。 五、案例总结 (1)静电干扰主要是共模干扰，尽量是静电干扰最短的路径释放到地。接触放电是将干扰直接释放到产品上，主要采用泄放的方式防护。泄放是以最近的途径将静电干扰泄放到地。防止后级的干扰。防护的器件主要有TVS管、电容、磁珠等。 (2)对于空气放电，造成干扰的主要是间接放电与空间场的干扰。对于间接放电主要的措施有隔离的方式与泄放的方式防护。隔离是增加放电点的距离和绝缘性，以至于产品没有释放点。空间场的干扰，是比较严重的静电干扰。后期的整改也很难整改。主要关系到整个PCB板的设计，PCB板层分布、电源和地的设计都有很大的关系。 (3)此项目的静电问题主要有外壳静电放电的泄放问题，电路板的环路较大，排线较长的，容易耦合静电干扰。 电干扰主要是共模干扰，尽量是静电干扰最短的