机械工程材料第五章改善钢和组织与性能和基本途径.ppt

在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 热处理特点: 区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等，只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 与表面淬火相比，化学热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。 化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。 根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 第一步 奥氏体晶核形成及长大：首先在?与Fe3C相界形核，? 晶核通过碳原子的扩散向? 和Fe3C方向长大。 第二步 残余Fe3C溶解: 铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。 第三步 奥氏体成分均匀化：Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。 奥氏体化刚结束时的晶粒细小均匀。 随加热温度升高或保温时间延长，奥氏体晶粒将进一步长大，这也是一个自发的过程。奥氏体晶粒长大过程与再结晶晶粒长大过程相同。 影响奥氏体晶粒长大的因素 ⑴加热温度和保温时间: 加热温度高、保温时间长, ? 晶粒粗大； ⑵加热速度: 加热速度越快,过热度越大,形核率越高,晶粒越细,长时间保温会导致晶粒粗大； ⑶合金元素:一些合金元素形成的碳化物、氮化物或氧化物阻碍奥氏体长大，如氧化铝。 ⑷ 原始组织: 平衡状态的组织有利于获得细晶粒。 ⑵