飞机金属导管的维护.pptxVIP

;金属导管的维护措施;金属导管在飞机各系统中应用较广，使用中导管如有损坏，轻者对系统的工作影响很大，重者危及飞行安全。据统计，由于导管损坏而使燃油、液压、滑油、冷气等系统工作不正常，在系统故障中占有很大比例。;一、金属导管的材料、规格对应用的影响;铝合金的强度较小，但比重较轻，适用于制作低压导管，也可用于制作承受高压但直径较小的导管。铝合金导管的表面都经过氧化处理，以提高其防腐能力。 紫铜的韧性和塑性较好，用来制作小直径的导管。 碳钢的强度较大，用于制作承受高压和大直径的导管。碳钢导管的表面都经过磷化处理，抗腐能力较强。 不锈钢的强度大，抗腐蚀性好，常用来制作液压系统、燃油系统的高压导管。 ;不同规格金属导管的强度;导管的强度是用它所能承受的最大内压力（静载荷爆破压力）表示的，;导管承受的最大内压力，是指导管在静载荷作用下所能承受的最大内压力。系统工作时，由于存在着液压撞击、压力脉动等现象，导管在工作中会产生振动，因此导管实际承受的并不是静载荷，而是周期性变化的重复载荷。材料在重复载荷作用下的强度比静载荷作用下的强度小得多，所以导管在使用中，强度富裕量并不是很大的。维护工作中如不注意，致使导管损伤，容易发生爆破。 ;二、金属导管损伤的原因 ;三　金属导管损伤的原因;1．固定不良 ;导管卡子松动，减震橡胶垫损坏或两个卡子间的距离增大，会增大导管弯曲振动的振幅，并降低导管的振动频率