绝缘涂料幻灯介绍1.pptVIP

* * 无铬(重金属)水基 冷轧无取向硅钢片绝缘涂料 无锡鑫源聚合物有限公司 硅钢片绝缘层的作用及其主要性能要求 应用领域： 用于各类电动机、电器用硅（电工）钢片 作用： 使电工钢表面具有较高的电阻率； 在钢片冲压成叠片时将层间的功率损失降到最小； 在热处理后仍能保持高的表面电阻率 绝缘涂层和钢片间要求有很好的附着性，以保证涂层在冲片剪切分条过程中不会在受力边缘发生剥落； 在电工钢片进行机械加工过程中不产生粉化； 不应磨损用于冲压剪各形状叠片的模具； 能承受应力释放、退火和降碳热处理； 不产生过多焊接气孔，并兼有良好的耐化学品性能（如制冷剂）和抗腐蚀性； 良好的表面力学性能（如合适硬度、流平性能和光亮度等）。 主要性能要求 美国、西欧、日本技术先进的发达国家 1860’s 开始研究 1870’s 开始出现相关的技术和专利 1870’s－1970’s 无机涂层液 （单一无机物组成） 2. 国外的研究开发状况及发展趋势 优点： 优良的表面电阻率和耐热性 缺点： 在冲制形片和叠片加工过程中增加了模具的磨损； 不能和电工钢基板产生良好的附着性。 2. 国外的研究开发状况及发展趋势 1970’s－ 无机/有机复合绝缘涂层液 以有机树脂为基体，无机物为添加剂 有机树脂：提供一定的润滑性，减少对模具的磨损 提高了涂层与钢片的附着性能 改善了电工钢的表面性能 无机添料：保证涂层的力学性能、防锈蚀性、耐湿性； 可以通过无机物粒径控制涂层表面粗糙度， 改善焊接性能 2. 国外的研究开发状况及发展趋势 1980’s－今 环境友好的绝缘涂层液 1. 水基绝缘涂料 减少有机溶剂的使用和排放 2. 无铬及无其它重金属添加的涂料 避免使用对环境和人体有害的重金属物质 3. 我公司开发过程及现状 1998 开始研制不含铬的环保型冷轧无取向硅钢涂料 获得知识产权，并开始批量生产 主要用户：太原钢铁公司第六轧钢厂 （原来使用进口涂料） 主要应用：对涂层要求较高的压缩机生产用的硅钢 3. 我公司开发过程及现状 2003 根据市场对硅钢片涂层的不同要求，与多家科 研院所合作开发出多种满足不同技术要求和生产工艺要求的硅钢涂层料新品种，已获得相应的知识产权，并达到批量生产的生产条件和能力。 4 3 2 1 适用于刻槽辊涂敷使用 水溶性热固化丙烯酸酯冷轧硅钢涂料 适用于光辊涂敷使用 热固化水基丙烯酸酯冷轧硅钢涂层 适用于刻槽辊及光辊涂敷使用 水基热固化醋酸乙烯冷轧硅钢涂料 适用于刻槽辊及光辊涂敷使用 含铬醋酸乙烯乳液冷轧硅钢涂料 主要品种： 水性胶体型：在少量醇类溶剂中进行丙烯酸酯类单体的聚合，然后加入水、无机添料、固化剂等，调节到合适的粘度和固含量后直接使用 室温下保质期在一个月左右 产品1、2为水性胶体型 水基乳液型：在水介质中进行乳液聚合，在使用前将有机乳液和无机添加物混合后使用 室温下保质期在一周左右 产品3、4为水基乳液型 两类四种产品： 一、热固化水基丙烯酸酯冷轧硅钢涂层（X型） 1998年 我公司与南京大学联合研制 2002年 太钢六轧厂使用至今 特性： 1、不含铬盐及其它重金属离子； 2、可用水稀释粘度至15″不会沉淀和凝结； 3、涂层厚度可在0.4～2um范围内调整； 4、低粘度、高固量； 5、在室温30℃ ～ ‐10℃保质期为3 ～ 6个月； 6、其它各项性能指标完全达标。 （参阅国家日用电器质量监督检测中心检测报告） 二、水溶性热固化丙烯酸酯冷轧硅钢涂料 2003年 针对用户对涂层性能及涂覆工艺的更高要求，由我公司人员自主开发适用刻槽辊涂敷的新型丙烯酸酯涂料 2005年初 开发成功并在鞍钢进行工业化试用，所涂的硅钢片得到各用户认可，即将进入工业化规