第三章新型纺纱设备及高新技术.ppt

第一节 机电一体化 第二节 清梳联 第三节 梳并联和细络联 第四节 新型梳棉机 第五节 并条机 第六节 精梳机 第七节 粗纱机 第八节 环锭细纱机 第九节 自调匀整新技术 第十节 等离子体等新技术在纺织上的应用 第一节 机电一体化 一、机电一体化的五大要素和五大功能 二、五大要素分析 三、机电一体化在纺纱工程中的地位 一、 机电一体化的五大要素和五大功能 随着计算机技术的迅速发展，促进了电子技术与机械技术的有机结合，在我国通常称之为机电一体化。 五大要素：控制器、传感器、执行器、动力部件和机器部件 五大功能：控制功能、检测功能、运转功能、驱动（执行）功能和结构功能。 二、五大要素分析 （一）控制器 1.作用 机电一体化纺纱设备的核心部件是控制器。控制器的任务是对来自各种传感检测装置的信息进行存储和处理，根据设定值与实际值的比较结果进行计算处理，适时地发出各种指令，控制各种执行器按照要求动作，传动相应的机械部件，完成各项工艺操作，使工艺参数稳定在设定值上。控制器(及周边设备)还应具有显示、打印和与上位机进行信息交换的功能。 2.类型 在机电一体化的初期，往往用可编程控制器(PLC)取代原来的继电器—接触器控制箱或模拟式控制器。 应用机电一体化整体设计法时，一般是采用微机化控制器，该微机控制器可采用定做或半定做的方式制造。 (二)传感器 传感器是将被测量信号转换为可测知的有用信号的装置。在机电一体化纺纱设备上使用着多种类型的传感器，用于在线检测各种工艺参数及状况，以便构成闭环控制系统、扰动补偿控制系统和自动显示、记录、报警系统。 有机械一电气式、光电式、电容式、同位素式、超声式、感应式、气动式、微波式等10余种。 传感器的发展方向是频率化、数字化、集成化、复合化和智能化。 (三)执行器 执行器是按控制器的指令及驱动部分（动力装置）的驱动传动各种机械部件,准确、迅速、可靠地完成要求的工艺操作的装置。 包括电动式、气压式、液压式的各种器件。 在选用执行器时，应考虑它与控制器的匹配。 (四)动力装置 为执行器提供动力。 电气、气压和油压三大类型。 （五）机械部分 在机械传动装置中，存在齿轮与齿轮、齿轮与齿条、蜗轮与蜗杆等部件。 机械部分必须高性能化、轻量化和高精度化。 在设计和选用机械部件时，还应注意机械部件的弹性变形。 三、机电一体化在纺纱工程中的地位 纺织工业的发展方向是（广义的）CIMS（计算机集成制造系统）。 只有实现了机电一体化才能迈向CIMS。 纺纱生产过程自动化的发展过程是单机自动化、联合机自动化、棉包—细纱生产线自动化直至纺纱计算机集成生产系统(CIMS)。 有些国家的纺纱企业已实现了某种程度的纺纱计算机集成生产系统(CIMS)。 1．乌斯特纺纱厂信息数据处理系统 2．瑞士Rieter公司研制开发的计算机集成纺纱系统 日本一家拥有4万锭的Kondo Bo环锭纺纱厂。 意大利“发展纺织设备股份有限公司”研制成用于细纱机纺纱状态监控的局域网络系统。 第二节 清梳联 一、概述 二、有关清梳联技术问题的讨论 三、清梳联技术展望 一、概述 清梳联合机是集抓棉、混棉、开清棉、梳棉与电气自动化于一体的机电一体化设备，是附有空调、滤尘设备，安全装置及科学管理的一项系统工程。 清梳联是一项公认的成熟工艺技术。它是纺织企业由劳动力密集型向技术密集型转化的有效途径，在国外已被普遍采用。 清梳联的主要任务是开松、混合、除杂后，生产出高质量的生条，包括纯棉条、混合棉条及纯合纤条。 （一）优良的清梳联设备应具备的条件 1. 对各种工艺要求有良好的适应性，设备的排列组合具有灵活性，充分适应区域及环境要求； 2．达至最高水平的开松效果、混合效果和清洁效果，各项质量指标均达至最佳水平； 3．操作及维修保养简单，节省生产费用； 4．全套清梳联梳棉系统的工作是连续的，而非传统的停开式，从而达到调节生产量的目的； 5. 能提供整条生产线有关的生产工艺数据。 （二）清梳联生产线 1．国产清梳联生产线主要包括： 青岛纺机全流程清梳联设备； 郑州纺机全流程清梳联设备； 上海纺机总厂STM-CROSROL全流程清梳联设备。 金坛纺机开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 郑州纺机开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 郑州纺机开清棉机—青岛纺机FA203型梳棉机； 金坛纺机开清棉机—西北机器厂FA211B型梳棉机； 台湾明正开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 台湾王田开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 台湾明正开清棉机—胶南纺机FA202B型梳棉机； 台湾三明开清棉机—青岛纺机FA201B型梳棉机； 郑州宏大纺机公司、青岛宏大纺机公司 、马佐里（东台）纺机 、江苏金坛纺机 、上海太平洋克劳斯罗尔、青岛胶南东佳纺