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材料的连接方法 第三篇材料的焊接成形工艺 (1)焊接结构重量轻,节省金属材料。例如:与金属铆接相比,可节省金属10%-20%以上。 (2)焊接接头具有良好的力学性能,能耐高温、高压,具有良好的密封性、导电性、耐腐蚀性、耐磨性。可焊接锅炉、高压容器、储油罐、船体等重量轻、密封性好、工作时不渗漏的空心构件。 (3)可以将大而复杂的结构分解为小而简单的坯料拼焊,简化大型或形状复杂结构零件的制造工艺。例如:大型压力机机身的制造。 (4)可实现不同材料间的连接成形,铜—铝连接,高速钢—碳钢连接, 碳钢—合金钢连接, 优化设计,节省贵重金属。 缺点: (1)焊接接头不可拆卸,更换零部件不方便; (2) 焊接接头的组织和性能往往要变坏; (3) 焊接时容易产生残余应力和焊接变形; (4) 焊缝易出现裂纹,夹渣、气孔等缺陷,从而 导致焊接件承载能力降低 甚至脆断。 另外对某些材料的焊接存在一定的困难。 常用焊接方法 第十章 熔焊工艺 第一节 熔焊原理及过程 二、熔化焊的三要素 合适的热源 —— 能量要集中,温度要高,快速熔化 良好的熔池保护 —— 渣保护、气保护、渣——气联合保护 焊缝填充金属 —— 焊芯、焊丝 第二节 焊接接头的组织与性能 一、焊接的热循环 二、焊缝的组织和性能 四.影响焊接接头组织性能的因素 第三节 焊接变形与焊接应力 一、焊接应力与焊接变形产生的原因 三、减少和防止焊接应力与变形的措施 减少焊接应力的工艺措施 第六节 熔焊方法及工艺 1、用在什么场合? 2、用什么设备?如何接线?用直流电焊机还是交流电焊机? 3、如何选择焊条(酸性、碱性)? 4、可用哪几种接头形式? 第六节 熔焊方法及工艺 焊芯 作为电极传导电流, 熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。 药皮 对焊接区起保护作用,药皮中含有造渣剂、造气剂等。 起有益的冶金化学作用,药皮中含有脱氧剂、合金剂、稀渣剂等。 改善焊接工艺性,如药皮中含有稳弧剂,使电弧易于引燃和保持燃烧稳定。 焊条牌号 焊条的选用原则 抗气孔原则:受焊接工艺条件的限制,如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便,应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔。 低成本原则:在满足使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。 此外,应根据焊件的厚度、焊缝位置等条件,选用不同直径的焊条。一般焊件愈厚,选用焊条的直径就愈大。 二、埋弧焊 三、气体保护焊 气体保护焊是指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。 气体保护焊是明弧焊接,焊接时便于监视焊接过程,故操作方便,可实现全位置自动焊接,焊后还不用清渣,可节省大量辅助时间,大大提高了生产率。 另外,由于保护气流对电弧有冷却压缩作用,电弧热量集中,因而焊接热影响区窄,工件变形小,特别适合于薄板焊接。 钨极氩弧焊的电流种类与极性的选择原则: 焊接铝、镁及其合金时,采用交流电; 焊其他金属(低合金钢、不锈钢、耐热钢、钛及钛合金、铜及铜合金等)采用直流正接。 钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。 2. 二氧化碳焊 CO2保护焊是利用焊丝作电极,焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出。电弧在焊丝与工件之间发生。CO2气体从喷嘴中以一定的流量喷出,包围电弧和熔池,从而防止空气对液体金属的有害作用。CO2保护焊可分为自动焊和半自动焊。 四、电渣焊 (2)交流手弧焊 交流手弧焊的电源为交流电源,常用50Hz的工频交流电。 焊件和焊条正负极每秒交换100次,两极不存在温度差,主要使用酸性焊条。 (3)焊条的型号和牌号 焊芯 电极 填充金属 药皮 保护作用 冶金作用 改善工艺性能 焊条组成 焊条 E 43 0 3 第三位和第四位数字组合时代表焊接电流种类和药皮类型 代表焊条适用的焊接位置 代表熔敷金属抗拉强度不低于430Mpa 代表焊条 型号 E×××× E——Electrode电焊条 ××熔敷金属的最小抗拉强度( x10MPa) ×焊接位置(“0”、“1” 全位置焊接,“2”适于平焊,“4”适于向下立焊) ×电流种类、药皮类型 焊条的型号 焊接位置: 平焊 立焊 横焊 仰焊 全位置焊 结构钢焊条—J; 钼和铬耐热钢焊条—R; 低温钢焊条—W; 不锈钢焊条—A; 堆焊焊条—D; 铸铁焊条—Z; 镍及镍合金焊条—Ni ; 铜及铜合金焊条—T; 铝及铝合金焊条—L; 特殊用途焊条—TS J 5 0 7 药皮种类(低氢型) 抗拉强度x10 结构钢焊条 J 4 2 2 药皮种类(钙钛型) 抗拉强度x10 结构钢焊条 焊条牌号用我国行业
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