特种铸造与工艺-第-部分.ppt

（1）直接制造形状复杂的单个零件 快速原型工艺制作树脂模样或石蜡原型，可用熔模铸造或实型铸造方法直接浇注铸件，例如航空航天工业中特种铸造产品的生产，或新产品试制。 （2）中小批量生产时利用原型翻制模具后再制造零件 快速原型工艺制作的原型采用熔模铸造、石膏型铸造或砂型铸造等方法翻制母模，然后制蜡模或直接浇注成铸件。美国克莱斯勒公司用选择性激光烧结法制成蜡模，生产形状很复杂的汽车进排气管。 （3）批量生产时利用原型模样制造模具 利用快速原型技术制得的模具原型直接铸造出金属模具，也可以将低熔点合金喷涂在原型表面用作熔模铸造压蜡模具。此外，利用陶瓷壳法制作的陶瓷型可直接用来浇注金属模具。美国福特汽车公司采用逐层轮廓成形法制造长685mm的汽车曲轴陶瓷原型，将先后制作的三部分拼装成砂型铸造用的模板，尺寸精度达到±0.13mm 传统模具制造往往是靠切削加工和特种加工的方法，有时还需要钳工修整，费时耗资，且精度不高，尤其是形状复杂的薄壁铸件，例如涡轮发动机的叶片、船用螺旋浆、汽车拖拉机的缸体、缸盖等。采用数控机床、仿型铣等先进设备加工模具的周期长。与之相比，快速原型技术以较低的费用迅速由图纸直接得到零件的实物原型，并能方便地进行修改，使模具开模制造的风险降低到最低限度。 1.6.3 专家系统 1. 专家系统的概念 专家系统是一种