湖北东圣化工集团有限公司磷铵工艺.pptVIP

主要工艺指标 （1）、磷矿粒度：≤20mm （2）、矿浆细度：≥85%（-100目标准筛通过率） （3）、矿浆水分：28-32% 磷酸生产工艺 来自原料工段的矿浆(含水30%)和来自滤洗液槽的淡磷酸依次送入1#反应槽、2#反应槽和消化槽，硫酸由硫酸厂管道送至本装置硫酸贮槽贮存，再由泵送入2#反应槽。通过自控调节确保矿浆和硫酸按比例加入。萃取槽中生成的磷酸和硫酸钙结晶混合料浆经泵送至转台式过滤机过滤。硫酸加入表面冷却分布器，通过表面冷却器对反应料浆进行抛洒冷却，移走大量的反应热和稀释热，使槽内温度维持稳定，以获得良好的二水硫酸钙结晶。萃取槽排出的含氟气体通过文丘里洗涤塔用水循环洗涤，洗涤后的尾气经尾气排风机和排气筒排放。 萃取料浆经过滤机过滤所获得的滤液，通过气液分离器分离后，液体即为成品磷酸，送往磷酸贮槽。过滤所获石膏滤饼，经三次逆流洗涤后藉滤转台式过滤机卸料螺旋卸入皮带输送机，并经胶带输送机送至场内临时堆场堆放。 稀磷酸由蒸发给料泵送入闪蒸室，在约80℃和10kPa（a）的真空度下，磷酸被浓缩到规定的浓度 48～50％P2O5，浓磷酸从循环管进入浓磷酸泵，经计量后送到浓磷酸贮槽。大量的浓磷酸在蒸发循环回路中经循环泵、加热器到闪蒸室进行循环。稀磷酸在加热器中用0.2MPa(g)低压蒸汽进行加热。蒸汽冷凝液由冷凝液槽收集，并由蒸汽冷凝液泵将其送出界区。如果发现冷凝液中