华能九台电厂600MW超临界机组现场总线控制系统方案.docVIP

华能九台电厂600MW超临界机组现场总线控制系统方案 FCS配置原则 华能九台电厂600MW超临界机组采用FCS拟在工业过程控制领域的主流现场总线标准：FF和profibus 中选择。最佳方案是能够无缝兼容FF和Profibus的控制系统。 考虑到火电机组控制系统的特点和要求，应以成熟的DCS为基本系统，无缝嵌入现场总线网络通信模件，形成现场总线的各级网络，连接现场总线仪表、设备，实现数据采集、控制和设备驱动。应采用现场总线系统的信息处理、设备诊断和设备管理软件，发挥FCS的本质优越性。考虑到本项目是国内电厂首个在主机控制系统中应用FCS，需要统筹兼顾工程风险和技术创新二者的综合效益，提出以下配置原则： 对锅炉、汽机本身的运行安全有重大影响的系统，仍采用传统的DCS和I/O设备； DAS从现场直接采集的信号尽可能采用FCS的仪表、设备；IDAS信号、TSI、ECS仍采用常规方式； SOE采用常规DCS采集方式； FSSS中磨煤机系统设备和信号采用FCS，其他锅炉保护设备采用常规DCS； ECS（除仅用于显示的信号）原则上不采用FCS设备； 锅炉、汽机和公用控制系统中选择部分子系统从仪表、驱动设备、执行机构采用FCS； DEH和汽动给水泵汽机MEH可考虑采用Profibus的ADDFEM系统，该系统在华能玉环电厂已经应用。 常规4～20mA变送器的仪表宜选择具有HART协议的变送器； 现场总线仪表和设备尽可能采用不同公司的产品，选择某种现场总线标准注册认证且在工业控制中有应用业绩的产品； 采用现场总线仪表和设备的诊断、管理软件，对FCS网络、设备进行诊断和管理。 根据上述原则，对FCS覆盖的系统和采用的仪表、设备提出以下配置方案。本方案以某600MW超临界机组的I/O清单和设备类型为基础。 FCS现场设备类型 温度变送器：包括热电偶（TC）、热电阻（RTD），希望采用多路温变。采用温度变送器的范围可预先进行性能价格比的研究，如采用温变价格过高，则DAS中的温度信号仍采用传统I/O模件。 压力、差压、液位、流量变送器：可优先考虑采用多功能变送器，如差压和压力测量（或流量和压力测量）可在同一变送器完成。 气动阀门定位器：用于控制气动调节阀门。 电动调节阀门控制单元：用于控制电动调节阀门。 380VAC电动机控制和保护单元：用于380V电机（包括风机、泵、挡板等）开关量控制，及电气、就地控制和保护。 380V电动阀门驱动单元：安装于电动阀门上（电动头），控制电动阀门的全开、全关。 6KVAV电动机控制和保护单元：用于6kV电机的控制和保护（电气、就地热工等），具有软启动等功能。 汽机阀门控制专用模件，如Profibus的AddFEM。（见第4节的说明） 采用FCS的工艺和控制系统 拟进入FCS控制的子系统和设备如下所述： 3.1 锅炉控制系统 拟进入锅炉控制系统的变送器、执行器和驱动设备的数量如表3.1 表3.1 温度信号 4～20mA变送器 380V电动机 6kV电动机 380V电动门 气动或电动调节门 数量 75 112 56 6 40 40 分子系统说明： 锅炉汽水系统 所有IDAS信号均采用常规方式，通过第3方通信模件或操作员站通信接口进入DCS； DAS中：省煤器入口锅炉给水压力、高温过热器出口集箱压力、低温再热器入口蒸汽压力、过热器减温水母管压力等变送器，以及省煤器入口/出口给水温度、水冷壁出口混合集箱水/蒸汽温度、顶棚过热器出口集箱蒸汽温度、低过入口蒸汽温度、低温过热器出口蒸汽温度、过热器减温水母管温度等采用现场总线仪表，其采样速率在500ms～1s之间。 MCS：下列控制回路采用FCS 过热器一级减温器调节阀A、B侧（即过热器一级减温控制子系统），相关的变送器和温度信号也采用FCS，包括汽水分离器储水罐压力、汽水分离器储水罐液位、过热器一级减温水流量、过热器二级减温水流量、再热器减温水流量，以及屏式过热器入口蒸汽温度。 SCS： FCS控制的380V电动门包括：省煤器进口疏水电动门、361阀暖管电动门、省煤器出口集箱排气管电动门、水冷壁进口集箱疏水电动门、螺旋水冷壁出口A混合集箱排气管电动门、螺旋水冷壁出口B混合集箱排气管电动门、垂直水冷壁出口混合集箱排气管电动门、储水罐至二级过热器喷水管路电动门、过热器一级减温水总管电动门、过热器A侧一级减温水调门后电动门、过热器B侧一级减温水调门后电动门等20个。 锅炉疏水系统 DAS：暖风器疏水箱疏水温度 MCS： 控制回路包括：暖风器至除氧器疏水调节、定排扩容器排水温度调节、辅汽至暖风器流量调节，相关信号包括定排扩容器排水温度、暖风器疏水箱水位。 SCS： A、B暖风器疏水泵电机控制； 电动阀门包括过热器减温水二级总管疏水电动门、过热器减温水一级总管疏水电动门、再热器减温水管