预制T梁梁长的缺陷处理.docxVIP

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预制?T?梁梁长的缺陷处理 梁长缺陷分析和处理方案 在问题发生之后,项目部立即组织人员对发生问题部位进行详 细的调查、检测和记录,对长度不够的?T?梁逐一进行量测、核实, 将现场实际情况及重要数据进行详细的登记。经调查分析,咸口?2# 高架桥第七跨?T?梁出现实际梁片长度比设计梁片长度短?5~30cm?的原 因,主要是因为现场施工人员未能考虑第七跨梁片作为边跨在靠近 桥台处需考虑?24cm?封锚端厚度。 项目部随即组织人员成立缺陷处理小组,拟定两种缺陷处理方 案: 1、 梁板接长处理方案 凿开梁板端头砼?1m?后进行钢筋补强重新浇筑砼; 2、 加强桥面联系和?7#台背加厚的处理方案 对咸口?2#高架桥左幅第七跨采取梁片居中架设、第七跨、第六跨、 第五跨(同一联)加强桥面联系(调整竖曲线,桥面铺装加厚 2cm,增加一层补强?Ф16mm?的钢筋网片)和?7#台背加厚。 在综合考虑工程成本和确保质量、工期的情况下,项目部就两种 处理方案进行了分析: 方案?1?处理后质量不稳定,有可能造成废梁,如废梁后工期不 能保证,施工成本增大的风险很高,并造成很不好的社会影响。 方案?2?施工成本增加很少,质量稳定,社会上的负面影响极少。 项目部决定对咸口?2#高架桥左幅第七跨采取梁片居中架设、第 七跨、第六跨、第五跨(同一联)加强桥面联系和?7#台背加厚的处 理方案。并邀请设计院对此方案进行验算,验算结果满足设计要求。 具体处理方案如下: 表?1?咸口?2?号桥第七跨?T?梁实际测量数据与设计数据情况对照表 左幅?7#-?左幅?7#-?左幅?7#-?左幅?7#-?左幅?7#-?左幅?7#- T?梁编号 6?边梁 5?中梁 4?中梁 3?中梁 2?中梁 1?边梁 设计预制梁 长+封锚厚 度(cm) 实际预制梁 长+封锚厚 度(cm) 相差值  3994.8???3987.5???3980.3???3973.0???3965.7???3958.4 3974.0???3967.0???3950.0???3968.0???3952.0???3941.0 20.8????20.5????30.3?????5.0?????13.7????17.4 (cm) 由表?1?可知,6?片?T?梁中梁长最短的为左幅?7#-3?中梁,相差数 字为?30.3cm。为综合保障桥梁受力情况,确保?6#墩负弯矩钢束长度 不发生变化、受力不受实质影响,考虑因梁长不够导致?T?梁、桥面 系自身重力及日后桥面动载的力系向下传达的问题,经理部管理层 及主要技术人员决定选用梁片居中架设的方案,将实际梁长较设计 梁长的差值在?6#墩与?7#台分别予以分摊考虑。 为消除因?T?梁受力不均衡造成对桥梁上部构造使用强度的影响, 现采取在桥面系施工过程中进行必要的加固处理,确保?T?梁与桥面 系的整体组合效益。主要采取以下措施:桥面铺装增加一层钢筋网, 与相邻一跨?T?梁的墩顶连接处增设加固钢筋,确保?T?梁顶面剪力钢 筋全部与桥面钢筋紧密连接。 另外,为考虑因?T?梁作相应位移后,7#台伸缩缝宽度会随之扩 大,为保证伸缩缝施工后质量,采用加厚?7#台台背来确保伸缩缝宽 度不变。 2?梁长缺陷处理措施 (1)T?梁安装调整 因咸口?2?号桥第七跨边跨?6?片?T?梁均存在不同程度的梁长不足 现象,现采用居中安装调整的方案处理。为考虑美观,在?T?梁作相 应位移后,支座垫石不予另外扩大浇筑。 支座垫石平面尺寸为?60×80cm,在顺桥向方向长度为?80cm;6# 墩现浇段支座平面尺寸为?500×550cm,顺桥向为?500cm;7#台支座平面 尺寸为?350×400cm,顺桥向为?350cm。 结合表?1?中的数据,采取分别调整的措施进行调整。参照实际 梁长与设计梁长的差值 eq?\o\ac(△,L),梁片调整大体上以居中安装为原则,统 一以?7#台一侧为起算点,向?6#墩方向调整?1/2 eq?\o\ac(△,L)。对应梁片调整支 座,支座在垫石范围内相应向梁片中心方向调整?1/4 eq?\o\ac(△,L),禁止支座 调整范围超出垫石平面。 以下为各梁片拟定调整数据: 左幅?7#-1?边梁:实际梁长于设计梁长差值 eq?\o\ac(△,L):20.8cm;拟向梁 中调整距离?1/2 eq?\o\ac(△,L):10.4cm;支座拟向梁中调整距离?1/4△ L:5.2cm。 左幅?7#-2?中梁:实际梁长于设计梁长差值 eq?\o\ac(△,L):20.5cm;拟向梁 中调整距离?1/2 eq?\o\ac(△,L):10.25cm;支座拟向梁中调整距离?1/4△ L:5.1cm。 左幅?7#-3?中梁:实际梁长于设计梁长差值 eq?\o\ac(△,L):30.3cm;拟向梁 中调整

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