20 达电#5、#6机组凝结泵热工控制系统变频改造除氧器水位和凝结水压力的设计.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 353 达电#5、#6机组凝结泵热工控制系统变频改造 除氧器水位和凝结水压力的设计 孙建国1 熊晓亮1 袁 茂1 李越男1 （1 达拉特发电厂 邮编 014300） 摘 要：北方联合电力达拉特发电厂三期2X330MW机组凝结泵变频改造，变频改造采用一拖二方式。阐述了热工控制方案的设计和试运。 关键词：变频 工频 除氧器水位 凝结水压力 1 凝结泵变频改造，除氧器水位和凝结水压力的设计： #5、#6机组汽轮机是单轴、三缸、亚临界、中间一次再热、两排汽、冲动、N330-17.75/540/540凝汽式汽轮机，凝结水泵型号 NLT350－400×6、流量709.22m3/h、功率1100KW 。凝结泵一运一备，其中一台凝结泵工频运行就能满足机组带满负荷。随着机组数量增多，机组利用小时数降低，机组负荷率下降，凝结泵工频运行耗电偏大，响应国家节能减排的要求，故凝结泵进行变频改造，变频改造采用一拖二方式。#5、#6机凝结泵在变频运行方式下，除氧器水位是通过改变变频器指令来控制的，凝结水压力是通过改变调节阀指令来控制的。凝结泵在工频运行方式下，除氧器水位是通过改变调节阀指令来控制的。凝结泵在变频运行方式下，控制系统设计如图1 图1 凝结泵变频运行控制系统设计 1.1 除氧器水位设计： 凝结泵在变频运行方式下，除氧器水位设定点减去除氧器水位的偏差，经PID调节器通过M/A手自站发指令，控制凝结泵的转速，保证除氧器水位。在工频运行方式下，凝结泵变频器指令超持到100%，凝结泵变频器M/A手自站切手动，跟踪100%。 1.2 凝结水压力设计： 凝结泵在变频运行方式下，凝结水压力设定点加上除氧器水位偏差经函数折算的压力做总设定点减去凝结水压力，经PID调节器通过M/A手自站发指令，控制调节阀开度，保证凝结水压力。控制凝结水压力是为了保证低压旁路的喷水压力和给水泵密封水差压。除氧器水位控制和凝结水压力控制之间存在解耦问题，将除氧器水位偏差经过函数转换成凝结水压力设定点的附加值，这样就能保证除氧器水位控制精度，也能保证凝结水压力控制在一个很小范围内波动。防止由于凝结水压力高且除氧器水位高，它们之间互为反调，反之也一样。在工频运行方式下，凝结水压力M/A手自站切手动且跟踪工频运行方式下，除氧器水位调整M/A手自站的指令。 1.3 凝结泵由变频变成工频时的切换和跟踪： 当凝结泵在变频运行方式下，凝结泵出现跳闸联启另一台凝结泵，则在工频运行方式。此时除氧器水位控制先超持到负荷指令经函数转换成调节阀开度，然后通过改变调节阀指令来控制除氧器水位。凝结水压力控制跟踪调节阀指令，变频器指令超持到100%。 2 节能效果： 目前，我厂#5、#6机组凝结泵变频已改造完成，每台机组均有至少一台凝结泵变频设备投运，取得了明显节能效果。就变频节能情况做一统计： #5机组凝泵变频运行节电效果统计表 负荷率 同负荷率比较日节约电能kwh 占厂用电率% 57.3% 5156 0.14% 59.2% 5832 0.12% 综合58.2% 5494 0.13% #6机组凝升泵变频节电效果统计表 负荷率 同负荷率比较日节约电能kwh 占厂用电率% 59.2% 7614 0.16% 65.8% 7578 0.15% 75.8% 7020 0.12% 79.2% 6660 0.11% 82% 6516 0.10% 综合72.5% 7002.9 0.12% SHAPE 按#6机组负荷率72.5%，同负荷率比较日节约电能7002.9kwh，0.40元/ kwh每天可以节约资金2801.16元，这样计算经济效益非常客观。 3 凝结泵变频方式下，氧器水位和凝结水压力自动控制扰动效果： 凝结泵在变频运行方式下，机组负荷从320MW降到200MW扰动时，除氧器水位最大偏差正负30mm,凝结水压力最大偏差正负0.05MPa,控制指标达到优良。如趋势图1 趋势图1 4 结论： 凝结泵变频改造，通过除氧器水位控制、凝结水压力控制设计、优化参数和精心调试，，最终实现了凝结泵变频改造，除氧器水位控制和凝结水压力控制的自动调节。同时，凝结泵变频改造节能效果非常明显，可做为同类型机组凝结泵变频改造的基础。 参考文献： 《热工自动控制系统》 作者：张玉铎、王满镓 作者简介: 孙建国 男 汉族 41岁，大学本科，高级工程师 达拉特发电厂热工自动控制专家，首席工程师， 联系电话：0477-5182734 手熊晓亮 男 蒙族 高级工程师 达拉特发电厂电气专工 袁 茂 男 汉族 高级工程师 达拉特发电厂热工 李越男 女 汉族 工程师 达拉特发