项目三路面质量检验.pptVIP

任务二.SMA沥青面层质量检验 2.1SMA沥青面层施工前的检验 1）下卧层的检验 2）加铺路面下层强度的检验 3）施工机具的检验 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.2SMA路面层施工工艺的检验 2.2.1原材料的检验 1）SMA对细骨料和矿粉的质量要求 2）矿料级配 3）沥青的检验 4）SMA的骨料的级配（间断）、粒径、强度 5）矿粉的掺量 6）纤维稳定剂的掺量 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.2.2混合料拌合的检验 1）拌合场面积符合要求 2）SMA为间断级配，粗骨料多且单一，细骨料少，矿粉用量大 3）骨料仓应加盖雨棚 4）SMA的骨料的级配、粒径、强度 5）矿粉设备及人力的安排 6）使用纤维稳定剂，需要多一个供料口，增加干拌时间 7）当天拌合当天使用 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.2.3混合料运输的检验 1）车辆的准备 2）采取防污措施 3）每车检查温度和外观质量，抽查沥青用量 4）通过马歇尔试验，检查试件密度和VV、VMA、VCA、VFA等四大体积指标。 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.2.4混合料摊铺的检验 1）摊铺温度要求 2）连续摊铺、均匀行驶 3）采用非接触式平衡梁的履带式摊铺机 4）摊铺机振捣参数应依据速度和厚度确定 5）注意离析、拥包等现象 6）注意天气预报 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.2.5混合料碾压的检验 1）初压紧跟压路机，采用静压方式,速度1.5-2km/h，低频振动； 2）复压紧跟初压，压路机数量应配足，复压采用高频低幅，速度2-4km/h； 3）终压在复压之后，采用静压方式,速度：3-6km/h； 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.2.6SMA路面接缝的检验 1）纵向接缝采用热接缝； 2）多台联合作业，碾压时应预留20cm左右不碾压，作为后面摊铺机的高程基准面，最后跨缝碾压消除缝迹； 3）横向接缝应做成垂直缝。 任务二.SMA沥青面层质量检验 2.3SMA路面质量检验标准 1）表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细骨料明显离析现象； 2）搭接处紧密、平顺，烫缝不应有枯焦现象； 3）面层与路缘石及其他构筑物应顺接，不得有积水现象。 2．水泥混凝土路面的缺点： （1）对水泥和水的需要量大：这对水泥供应不足和缺水地区带来较大困难。　 （2）有接缝：一般混凝土路面要建造许多接缝,这些接缝不但增加施工和养护的复杂性,而且容易引起行车跳动。 （3）开放交通较迟：一般混凝土路面完工后,要经过15~20天的湿治养生,才能开放交通。　　 （4）修复困难：混凝土路面损坏后,开挖很困难,修补工程量大,费用高,且影响交通。 二、对材料的要求 1.水泥 通常应选用强度高、干缩性小、抗磨性能及耐久性能好的水泥,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,若采用其他品种的水泥,必须满足路用性能和经济性要求。 2.粗集料 为获得密实、高强、耐久性好、耐磨耗的混凝土,粗集料(碎石或砾石)必须质地坚硬、耐久、干净,有良好的级配。 粗集料的粒状以接近正方体为佳。 3.细集料 细集料的粒径范围为0.15~5mm。细集料分为天然砂(如河砂、海砂或山矿等)和人工轧制石料得到的人工砂(如石屑等)两种。人工砂具有较多棱角,其和易性不及天然砂。 4．接缝材料： 接缝材料按使用性能分为接缝板和填缝料两类。 1.接缝板如杉木板、纤维板、泡沫橡胶板、泡沫树脂板等。 2.填缝料如沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青码蹄脂类等 5.水 饮用水一般均适用于混凝土。 选择施工机械 三、水泥混凝土路面施工 轨模式摊铺机 轨模式摊铺机是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。 施工时，列车在轨模上通过可铺筑好一条行车带。轨模即是列车的行驶轨道，又是水泥混凝土的模板。摊铺机上装有摊铺器（又称布料器）用来将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀的摊铺在路基上。摊铺机在摊铺水泥混凝土时，轨模是固定不动的。完成摊铺、振捣、压实、平整、光面成形等工序。 2、粗集料的粒径规格 粗集料的粒径规格应按照下表进行生产和使用。如某一档粗集料不符合下表的规格，但确认与其它集料组配后的合成级配符合设计级配的要求时，也可以使用。 规格 公称粒 径(mm) 通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%） 37.5 31.5 26.5 19 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6 S6 15~30 100 90~100 - - 0~15 - 0~5 S7 10~30 100 90~100 - - - 0~15 0~5 S8 15~25 100 95~100 0~15 - 0~5 S9 10~20 100 95~100