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铸件检验管理要求 铸钢件生产技术课程 第一次检验不合格的处理 铸件的化学成分和力学性能应满足技术条件或合同上规定的钢号和数据，在标准规定的范围内，某个元素含量或高或低，由生产厂家自己决定。 如果化学成分或力学性能超过标准不合格时，通常可以送双倍试样，重新分析。 在性能试样的断口上有夹杂、缩松等缺陷，该试样可以做报废处理，其不合格的数据不算，另选试样重新再做。这种情况时，不必送双倍试样。 双倍试样检验要求 如双倍试样，其中有一个不合格时，该炉钢液浇注的铸件就应报废。 双倍试样都合格，该炉钢液所浇铸件应判为合格。 在没有试样的条件下，也可以用浇道以及铸件本体某些不影响使用的位置取样分析。 超差处理要求 有时成分、力学性能检验数据虽然超过标准的规定，但超得不多，铸件虽然有些化学成分不合格，但力学性能合格，铸造缺陷同样可能出现这种情况，缺陷的大小、数量、形状、位置也超过标准的规定，也超得不多，或者虽然缺陷超标较多，但不在主要的受力部位，且无返修的可能，上述情况，在不会影响正常使用的条件下，取得用户的同意后，可以办理超差手续。 超差处理要求 所办理超差手续的文件上，应说明超差内容，如缺陷的大小、数量、形状、位置和炉号、顺序号等有关数据，必要时可以划出简图，近一步说明超差情况。 同时也应注明以后的纠正措施，再有造成超差的责任人和有关人员应签字并经有关领导同意批准后方能发出。 质量管理记录要求 铸造生产的质量管理首先要建立必要的质量原始记录以及管理制度。 原始记录是铸件质量保证的依据之一，也是质量档案的组成部分。 它对查询、分析、追溯质量状况、保证铸件质量具有重要的意义。 原材料原始记录 有原附材料的供货方的质量保证单。 材料的入厂检验记录、复验报告。 材料代用单、入库质量证明和发放去向记录等。 生产原始记录 熔炼过程记录。 造型过程记录。 浇注过程记录。 后工序和热处理过程记录。 铸件超差品处理等记录。 原始记录管理要求 质量原始记录应分类、分批按规定的编号制度按顺序编号并存档。 编号方法原则上应按批次、按规格或按熔炼炉的顺序编号。 总的要求是查阅方便、准确、快速，同时具有可追溯性。 原始记录管理要求 原始记录应用钢笔采用炭素墨水或蓝黑墨水填写，要求字迹清晰，内容准确、完整，不允许胡乱涂改，需更改时，更改者应签字或盖章，以示负责。 原始记录是质量档案，应及时回收归档存放。 要注意保管不能损坏，只有达到规定的保管时间后才能处理。 * * *